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技术路线丰富多样，主要结构有四种。1)集成一体的两端器件：两个子电池通过复合层连接，容易集成到光伏系统中。2)机械堆叠的四端器件：顶底电池独立制造，不必考虑工艺兼容问题，但需要三个透明导电电极
。介孔型 PSCs 结构为透明导电电极(Transparent conductive electrode，TCE) /电子传输层(Electron transport layer，ETL)/钙钛矿

用量或使用无铟TCO(透明导电氧化物)靶材。当前，在硅片厚度降本路径达成、0BB技术和银包铜技术的降本控制初见成效后，异质结电池对TCO靶材少铟、无铟的要求，成为了一项重要的降本举措。氧化锡铟(ITO
TCO靶材的降本路径就是减少铟的使用量，以及用其他非贵重金属材质替代。HBC电池可大幅减少铟的用量HBC电池将PN结和金属接触都设于太阳电池背面，正面没有金属电极遮挡，最大限度地利用入射光，减少光学

完美解决TOPCon组件湿热测试后的功率衰减问题，为双面单玻找到了解决方案。金属化影响电池成本及转换效率，最终关乎电池路径的选择。电池金属化是光伏电池片制作工艺过程中的重要环节之一，通过导电浆料印刷和
烧结，在电池的正背面制备金属电极，使电极与电池片间形成良好的欧姆接触，将光生载流子导出电池。金属化关系电池片生产成本、转换效率等方面，最终影响未来电池工艺路径的选择。因此，金属化技术研究不仅成为各电池厂

掺杂多晶硅薄层，形成较好的钝化接触结构;HJT电池通过本征非晶硅层与掺杂多晶硅薄层形成钝化接触结构。两者区别在于使用了不同的接触钝化材料，由于非晶硅需要PECVD设备沉积，同时使用TCO来增强导电性以及
用低温浆料形成电极，因此造成了大部分生产设备与目前的PERC生产设备与工艺的不兼容，HJT技术更像是一种薄膜电池技术。技术的发展趋势总是向着高效率、低成本方向前行。宋博士提到，TOPCon电池技术就是

%，到2030年有望超过75%。更高效率与更低成本是行业押宝异质结的关键，更短工艺流程则为后期降本工作与开发更具低碳价值的产品预留更大空间。异质结因自身具备透明导电层(TCO)，可与钙钛矿叠层完美
核心技术 NiOx空穴传输层的可控制备、IZO透明电极薄膜光电性能研究、原位固膜法制备高性能钙钛矿太阳能电池模组等环节均取得了新进展。殷晋杰在峰会演讲中介绍道：“目前晋能科技在小面积钙钛矿电池

前电极位于电池片的正面，由导电材料如银制成。其下方覆盖有抗反射膜(AR Coating)，帮助减少光的反射损失，增强光吸收。P型掺杂层和N型掺杂层：在电池片的前表面，P型掺杂层和N型掺杂层被
进行深入浅出的分析，揭示其内部构成和工作原理。PERC电池结构图分析：PERC电池结构图呈现出一种经过精心设计的电池架构，旨在提高光电转换效率和电子传输效率。主要结构如下：前电极和表面： PERC电池的

金属化浆料将展现传统浆料无法实现的效果，进一步助力晶硅太阳能电池实现更高效、更稳定的目标。作为光伏行业中导电银浆的开发者和制造商，贺利氏光伏积极探索激光优化导电浆料，并取得了不俗的成绩。凭借特殊的浆料
配方设计，贺利氏光伏推出了贺利氏SOL8200系列产品。该系列通过控制浆料的侵蚀性，并将其与激光后处理工艺相结合，成功将银电极烧结过程中的钝化层侵蚀和接触形成这两个关键步骤分开，在尽可能高地保持开路电压

在硅片端结合吸杂技术，减少金属杂质带来的缺陷;CVD工序采用微晶工艺结合绒面织构化界面优化技术;TCO工序通过在透明导电薄膜生产过程中的水汽控制、工艺参数优化、高迁移率靶材的使用，增加透光性、降低接触
。钙钛矿/异质结电池叠层是公司继N型之后最新研发重点，已利用真空蒸镀的方法实现400cm²的钙钛矿薄膜制备。同步在核心技术 NiOx空穴传输层的可控制备、IZO透明电极薄膜光电性能研究、原位固膜法制

上刻出小小的金字塔结构，然后用PECVD设备沉积透明导电薄膜，最后将薄膜用激光切割成需要的形状。钙钛矿电池的制备过程与异质结(HJT/HIT)电池有所不同。它首先需要在玻璃等基板上沉积钙钛矿材料，然后
通过蒸发金属电极的方式完成电池的制备。异质结HJT电池和钙钛矿电池结构区别异质结HJT/HIT电池由硅基底层、缓冲层、本征晶体硅层、缓冲层和顶部电极组成。其中，缓冲层是异质结(HJT/HIT)电池的

天然的双面电池，据了解，n型硅基体的背光面也需要通过银浆来实现如p型晶硅电池正面的电极结构;同时，n型晶硅电池的正面p型发射极需要使用相对p型晶硅电池更多的银浆，才能实现符合量产标准的导电性能。n型电池
晶硅光伏主产业链风起云涌，而忽视了成本占比30%-50%的光伏辅材，辅材环节不容忽视的，是成本占比30%-50%的光伏银浆。光伏电池第一大辅材银浆在所有金属中具有最强的导电能力，光伏银浆是光伏电池

、化解落后和过剩产能。制定化解过剩产能计划，引导钢铁、铁合金、电石、焦炭、石墨电极行业限制类产能全部有序退出，实施产能置换升级改造。(自治区工信厅、发改委、生态环境厅按职责分工负责)专栏1 “十四五
)电石：30000千伏安以下矿热炉。焦炭：炭化室高度小于6.0米顶装焦炉、炭化室高度小于5.5米捣固焦炉、100万吨/年以下焦化项目。石墨电极：普通功率和高功率石墨电极压型设备、焙烧设备和生产线，直径

设备开发，并在导电银浆、ITO靶材、制绒添加剂等环节展开降本工作，聚焦“低成本异质结”这一主题持续深耕，使之效率优势加速凸显。目前晋能科技的超高效HJT电池转换效率已超过25%，稳居行业第一梯队。殷晋
与应用”技术项目。该项目曾在2022年获山西省科学技术奖，实施过程中申请并授权发明专利2项，实用新型专利5项。该创新技术聚焦光伏电池技术非硅成本方面的降本研究，可降低电极银浆耗量，提高电池光电转换

枢纽作用，支持和指导电网企业积极接入和消纳新能源。科学确定全社会开展煤电机组灵活性改造，推动新型储能快速发展，加强系统调峰能力建设，提升新能源消纳能力，保障电网安全稳定运行。有效挖掘需求侧响应资源
燃烧、燃料电池膜电极低成本和耐久性、N型高效光伏电池用低阻抗欧姆接触银浆等“卡脖子”难题开展关键核心技术攻关，争取到2027年相关领域走在全国前列。推动白马湖实验室、东海实验室在零碳能源转化与存储

2027年，全省光伏装机达到4000万千瓦，公共机构新建建筑屋顶光伏覆盖率力争达到60%。文件指出，焦高效燃气轮机燃烧室涡轮叶片寿命和掺氢燃烧、燃料电池膜电极低成本和耐久性、N型高效光伏电池用低阻抗欧姆接触
、县〔市、区〕发展改革委〔能源局〕)8.提升电力系统调节能力和灵活性。充分发挥电网企业在构建新型电力系统中的平台和枢纽作用，支持和指导电网企业积极接入和消纳新能源。科学确定全社会开展煤电机组灵活性改造

效率达到32.44%，刷新国内纪录。两周之后，曜能科技再次宣布，经中国计量院认证，公司自主研发的25cm2大面积钙钛矿/晶硅两电极叠层电池器件稳态效率达到29.57%，为目前报道的大面积叠层电池最高
。此外，据媒体报道，正在进行IPO的百佳年代推出的钙钛矿胶膜产品同样实现批量交付，并向多家客户送样。除了胶膜以外，玻璃对于钙钛矿组件性能的影响同样显著。不同于晶硅组件，钙钛矿组件需要使用“透明导电氧化物

，DEKRA德凯与保时来新材料科技(苏州)有限公司将充分利用前沿科技及各方资源，积极探索行业并创新产品，推动行业进一步发展。DEKRA德凯可再生能源总经理柏成立先生表示：电极作为电解槽的核心部件，将完全主导电
解槽的生命周期以及产品的安全性、可靠性和高效性。就像光伏行业中电池片技术的迭代始终引领着光伏产业的变迁一样，电极等核心材料零部件也必将主导未来氢能的发展趋势。保时来新材料科技(苏州)有限公司作为电极

提升0.3%以上。2. 硼扩&磷扩工艺扩散的目的是形成P-N 结。本征硅中载流子数目极少，其导电性能很差。因此，实际应用的半导体是在纯硅中加入微量的杂质元素后的材料，即掺硼的P型硅片以及掺磷的N型
前金属电极与硅片的接触电阻;而在电极以外的区域进行低浓度掺杂，可以降低扩散层的复合。通过对发射极的优化，增加太阳能电池的输出电流和电压，从而增加光电转化效率。激光掺杂是制作PERC的SE工艺主流