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32.1975%的股份。公司是一家专业从事新型电子浆料研发、生产和销售的高新技术企业，主要产品为太阳能电池用正面银浆。2021年，公司正面银浆市占率位居全球第一，成功了打破了海外厂商多年的垄断地位
增长32.65%；实现经审阅归母净利润3.03亿元，同比增长67.29%。资料显示，光伏银浆是制备太阳能电池金属电极的关键材料，约占电池片非硅成本的50%-60%。根据位置及功能的不同，可分为正面银浆和背面

光伏企业代表，成功获得“安永可持续发展年度最佳奖项2022杰出企业”大奖，这是对其在可持续发展和ESG领域优秀实践的充分肯定。晶科能源作为全球率先加入RE100的太阳能企业，今年已实现3家工厂100
，通过减小硅片厚度，在不牺牲质量和可靠性的情况下减少银浆消耗，优化工艺以节省能源。除了自身的绿色能源运营之外，晶科能源还具有完善的供应商管理标准，将可持续采购的理念融入供应链管理的各个环节，促使供应链

一、光伏靶材主要用于制备光伏电池片薄膜溅射靶材种类多样，下游应用广泛，光伏领域是其主要应用之一。ITO靶材是当前太阳能电池主要的溅射靶材。光伏靶材的发展方向主要为大尺寸化、高密度化、提高靶材利用率
相结合成为叠层电池，效率有望突破HJT理论转换效率。根据中国光伏行业协会数据，2030年，我国钙钛矿太阳能电池实验室转换效率有望达到29%。而TOPCon电池受制于结构问题，无法突破理论转换效率。四

到 2025 年风电、太阳能发电量翻倍，非水消纳责任权重达到18%。按 2025 年非化石能源消费占比 20%的任务要求，《规划》主要制定了 2025 年四方面目标：总量方面，可再生能源消费总量达到 10
超过 50%，风电和太阳能发电量实现翻倍;消纳方面，全国可再生能源电力总量消纳责任权重达到 33%左右，可再生能源电力非水消纳责任权重达到 18%左右，可再生能源利用率保持在合理水平;非电利用

能占比将达到31.43%隧穿氧化层钝化接触（TOPCon）太阳能电池于2013年由德国Fraunhofer太阳能研究所首次提出，主流TOPCon电池采用N型硅片。N型TOPCon电池为例效率较P型
大规模量产条件，且相较于PERC 电池具有衰减低和双面率高等优势，相较HJT电池银浆耗量更少。随着 TOPCon 技术的成熟以及银浆价格和N型硅片价格的下降，未来 TOPCon 凭借相对更高的发电效率，其

型诸多技术路线中，HJT凭借更少的生产工序、更高的背面率、更低的温度系数，成为许多电站投资企业、电池组件龙头和设备制造商关注的重点。国家太阳能光伏产品质量检验检测中心(CPVT)实证数据显示，与P型
，降本空间巨大。在11月11日举行的异质结创新技术成果分享会上，多家企业合力创新，提出了“三减一增”的降本方案，让异质结产品应用有了更多想象空间。银包铜技术减少银浆消耗与高温正银相比，异质结低温银浆

回收路线，但玻璃部分被用于玻璃棉或者填充材料，回收利用水平较低。对此Frauenhofen的材料循环与资源战略研究所提供了一种回收工艺，采用电液裂解分馏一方面可将银浆分离，另一方面可以得到具有相似比例
的硅和玻璃的混合物品，用静电隔离法将硅以及玻璃混合物分离可分别得到纯度较高的硅和玻璃，此种方法可得到能用于循环利用的高质量材料：− 玻璃可直接进入玻璃窑炉− 硅用于溅射靶材或太阳能级− 高纯度的银目前

光伏发电并网逆变器，引进兆瓦级逆变系统项目，力争新增产能100万千瓦。建设光伏用铝边框项目，新增产能10万吨。建设光伏用银浆项目，新增产能1万吨。聚焦“两率先”“两超过”目标任务，坚持集中和分布开发
紧迫。走以“生态优先、绿色发展”为导向的高质量发展新路子，必然推动传统能源转型升级，新能源等战略性新兴产业崛起，拉动高端能源装备制造等产业发展。通辽市风电、太阳能光伏发电产业以及能源服务产业等已具有一定

10月27日，由上海市太阳能学会、浙江省太阳能光伏行业协会、光伏领跑者创新论坛主办，苏州赛伍应用技术股份有限公司联合主办、上海亥博胶粘材料有限公司协办发起的2022 PPIC - 第九届光伏
品质保证，大尺寸、高效电池、双面组件的大电流对封装材料和接线盒的新要求及标准更新，不同背板市场发展和前景趋势，绿色制造、认证和回收，光伏产业配套基地的规划设计等。大会开幕式由浙江省太阳能

以上，至2030年接近600GW，并实施“屋顶太阳能计划”，分阶段在新建公共和商业建筑、住宅安装太阳能电池板。9月份，欧盟宣布拟制定“能源系统数字化”计划，计划提出在2030年前，欧盟将投资5650亿
欧元用于基础设施建设，以结束对俄罗斯化石燃料的依赖，并要求至2029年末，所有商业和公共建筑的屋顶，以及新住宅建筑上均要安装太阳能电池板。根据欧洲光伏产业协会发布的数据显示，2021年欧盟光伏累计装机

生产的颗粒硅产品纯度还是只能满足太阳能级产品的需求，是否能满足n型硅片的产能还有待验证。但是改良的西门子法能够完全满足n型硅片的需求，而且它的生产工艺相对成熟，未来仍是主流生产工艺。接下来是硅片的产能
费用十分高昂，也需要薄片化、银浆、靶材的去推动进一步的降本，这样它的产业化才能更具优势。HJT2023年产能大约是在47.5GW左右，占N型总产能的26%。XBC技术方面，隆基推出了HPBC的技术路线，爱旭

太阳能电池的效率。发展历史：2013 年德国 Fraunhofer 研究所在 N 型 PERT 结构基础上，首次提出 TOPCon 结构;2017 年 Fraunhofer 研究所在实验室
TOPcon 电池上取得 25.8% 的效率记录;2019 年，天合光能在面积为 244.62 平方厘米的 n 型衬底上制备出正面最高效率为 24.58%的实验室电池，并获德国哈梅林太阳能研究所

非晶硅与导电膜沉积设备，增加靶材需求。●需要双面银浆，且对印刷精度要求更高。●硅片、辅材、设备需要针对性开发以及提效降本。索比咨询认为，由于HJT是一个全新的技术路线，因此在产业生态上落后于更加成熟的
更加友好，能够带来成本进一步下降。IBC主要有四种工艺路线：●一是以SunPower为代表的经典IBC工艺。●二是以德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)为代表的POLO-IBC工艺。●三是以Kaneka

10月10日宏瑞达收到了安徽华晟新能源科技有限公司“2.5GW高效硅异质结太阳能组件自动线设备采购项目”的中标通知书，标的总价值近2亿元。据统计，这是迄今为止全球最大产能的微晶HJT单体项目，这也
是宏瑞达和华晟在异质结太阳能组件项目上的第二次牵手合作。大理华晟5GW高效硅异质结太阳能组件智造项目，一期2.5GW宏瑞达的后道先进封装设备与解决方案已涵盖七大工艺路线包括常规与Topcon、HJT量产

从柔性透光材料上转移至电池表面，形成栅线。1. 激光转印技术作用通过非接触激光印刷技术(PTP)改善高效太阳能电池细栅印刷工艺，能够突破传统丝网印刷的线宽极限，轻松实现 25um 以下的线宽，在
电池片硅片上印刷更大高宽比的超细栅线，帮助电池实现超细密栅电池，匹配选择性发射极技术，提升太阳能电池效率的同时，大幅度节省浆料耗量20%以上，最终降低电池生产、发电成本。2. 激光转印技术优势

在政策和技术的双向推动下，异质结从众多技术路线中脱颖而出，成为晶硅太阳能电池的下一代主流技术。作为推动光伏产业技术升级的新兴力量，异质结电池技术在“降本增效”方面拥有巨大潜力，从硅片、浆料再到设备
、靶材，异质结降本路线趋势明晰、空间显著，为产业化进程加速提供了强大动力。上期我们讲到，在异质结电池成本构成中，硅片占比最高。而仅次于硅片的核心辅材——银浆，不仅是异质结电池的第一大非硅原料，也是决定

、电池片、组件这四个制造环节的全球产量占比均在75%以上。不过，太阳能虽然是一种可持续利用的清洁能源，但光伏发电并非完全清洁。光伏发电项目从生产到运行的过程中均会产生碳排放。这种产品在生命周期过程中所导致的
环境污染。具体来看，以下国家的规定比较严格：1/法国法国大规模太阳能招标将低碳制造考虑在内，同时还考虑开发商同意接受电力价格。法国能源监管委员会针对100KWp以上的光伏项目产品进入法国市场的权威认证。在

9月4日晚间，HJT电池设备领头羊迈为股份公告，“老客户”安徽华晟计划向公司采购12条共7.2GW高效硅异质结太阳能电池生产线。对于订单金额迈为表示因涉及商业机密并未予以披露，但表示该笔订单总额超过
公司2021年经审计营业收入的50%，未达到100%。据去年财报显示，迈为股份2021年营业收入为30.95亿元。据介绍，在该笔订单签订后，安徽华晟与迈为近一年来签订的高效硅异质结太阳能电池生产线订单