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科技股份有限公司公共事务总经理尚耀华、阿特斯阳光电力集团股份有限公司副总裁熊海波从企业的角度对近期硅料涨价发表看法。【报告汇报】当前多晶硅产业发展正处于四大趋势，产业规模不断扩大，进口依存度持续降低，下游
需求快速增长，以及技术进步带动成本下行。 1.产业规模不断扩大产能方面：截止2020年底，我国多晶硅产能为42万吨/年。预计到2021年底，我国多晶硅产能将达到51万吨/年。产量方面

。从中下游制造企业的角度来看，关于上述说法更多的争议来自于硅料企业常年高于产业链平均毛利水平的状态。从往年财报水平来看，大部分多晶硅企业的毛利水平基本维持在30%以上，头部企业的毛利润甚至超过40
多晶硅料的涨势仍在持续，根据硅业分会5月19日价格跟踪，本周国内单晶复投料价格区间在17.4-20.0万元/吨，成交均价为19.44万元/吨;单晶致密料价格区间在17.2-19.8万元/吨，成交均价

工厂几乎都是亏损的，这时候下游制造企业和终端客户是否有于心不忍，给到每公斤70、80元的价格? 笔者并不是要为多晶硅企业喊冤，或者为原来亏损的多晶硅企业争取救济，只是中国有句话叫君待臣如手足，则臣待

羽绒服的企业也来做多晶硅。想到这里，不禁让我们这些做行业分析的人有些不寒而栗。十年前的扩产潮之后，紧接着就是一轮行业洗牌。光伏制造产业链包括上游的硅料，以及下游的硅片、电池片、组件等多个环节。这一
轮扩产潮，几乎是各个环节齐头并进。然而由于不同环节的建设周期不同，造成了产业链上下游之间出现供需失衡。上游的多晶硅环节，由于属于化工领域，在选址、设备安装、生产等方面的安全监管方面有较高要求，是

业扩产。那时候连做羽绒服的企业也来做多晶硅。想到这里，不禁让我们这些做行业分析的人有些不寒而栗。十年前的扩产潮之后，紧接着就是一轮行业洗牌。光伏制造产业链包括上游的硅料，以及下游的硅片、电池片、组件等多个
环节。这一轮扩产潮，几乎是各个环节齐头并进。然而由于不同环节的建设周期不同，造成了产业链上下游之间出现供需失衡。上游的多晶硅环节，由于属于化工领域，在选址、设备安装、生产等方面的安全监管方面有较高

。今年以来，若干家光伏制造企业向光伏們反馈，全国十几个地区均对产业配套提出了要求。地方政府要求投资商进行产业投资，纯粹的投资企业肯定没有制造业，就要拉着设备供应商背书，一起跟地方政府谈判。这也不是某个
建设规模，优选规则中地方贡献究竟占多大比例，这是地方主管部门的挑战，但也给产业投资配套带来了更多的空间。但是，目前行业的产业布局基本已经成形，高能耗的多晶硅与拉棒产能大多集中在云南、新疆等低电价地区

这一局面，在省会西宁引进了亚洲硅业、黄河水电、阳光能源、鑫诺光电、国电投、聚能电力、拓日新能源、阳光电源等一大批国内外知名光伏制造企业，初步形成了多晶硅单晶硅切片太阳能电池电池组件完整的光伏制造产业链
硅棒、80GW切片、30GW电池片、10GW组件产能，实现产值1100亿元、增加值220亿元;2025年，力争形成20万吨多晶硅料、100GW硅棒、100GW切片、50GW电池片、40GW组件、300

光伏产业需要的多晶硅纯度达99.9999%以上。目前，世界上绝大部分厂家生产的硅料，均采用传统的改良西门子法，这是最为成熟、应用最广泛的工艺技术。而与改良西门子法生产的多晶硅相比，硅烷流化床法
客户使用实证，颗粒硅各项指标再获新突破头尾寿命、尾碳、成晶率、单产、转换效率均领先行业水准。该公告发布后，引起资本市场和光伏产业界高度关注。目前，光伏发电的上游原材料主要是改良西门子法制备多晶硅

人，总有带头人，总有先行者。朱共山感慨。这句话也是朱共山半生商海的真实写照。无论是光伏还是传统电力，协鑫永远都是选择做技术上的推动者，让多晶硅降本20%以上的冷氢化、颗粒硅以及还在路上的钙钛矿等技术
负债率，严守现金流，以利润为核心，以科技为驱动，以客户为中心，以大数据和人工智能为平台，以政府政策为导向，始终秉承零碳使命，践行红色企业基因与绿色发展，永葆艰苦创业初心，与电网企业、制造企业和全社会共同

的3-4 倍。买中国光伏制造企业，就是买全球光伏制造龙头光伏产业链从上游到下游主要包括硅料、硅片、电池片、组件等环节。据CPIA数据，中国企业2019年在上述四个环节的出货量占全球比例分别达
67%、97%、79%和71%。2020年中国光伏新增装机为48.2GW，占全球比例达37%，连续八年位居全球首位，累计装机量达253GW，连续6年位居全球首位。买中国光伏制造企业

63%的光伏电池制造业都位于经济特区，如果不实行关税豁免将严重影响印度的光伏制造生态系统。如果强制实施BCD，可能会使经济特区内的制造企业缺乏竞争力，从而导致产能利用率不足、投资损失和就业机会减少
多晶硅占印度制造商生产能力的90%。如果加税后，不进行产线升级，那么开发商将面临一个巨大的技术断档。据中国供应商称，在2020-2021年期间，印度50-60%的公用事业规模的项目需要使用单晶

年位居全球首位;累计装机量达到253GW，连续6年位居全球首位;产业规模持续扩大，制造端四个主要环节实现两位数增长，多晶硅产量39.2万吨，连续10年位居全球首位;光伏组件产量124.6GW，连续14
。 (二)产业规模持续扩大尽管受到年初的疫情冲击、7-8月多晶硅料企业安全事故及新疆地区疫情导致的硅料供应紧张、以及7月开始由于光伏玻璃、EVA胶膜等供应紧张导致的原辅材

维持组件的正常价格，来满足光伏平价的标准。而吸收涨幅意味着利润的下降，光伏制造企业势必将承担来自资本市场的压力，这是一场关乎行业利润分配以及定价权的争夺。供需矛盾不仅体现在多晶硅，以胶膜为例，尽管从
环节的供需情况仍然将给行业带来挑战，直接带来的可能还有组件价格无法如常满足平价收益率需求。 2021年硅料依然将维持紧平衡的常态，近日有媒体消息称某进口多晶硅料报价飙升至110元/kg。虽然这并不会

把能耗增量控制住，又要把能耗存量降下来。山西省：构建多晶硅-硅片-电池片-电池组件-应用系统产业链煤炭大省山西省在部署2021年重点工作任务时，在突出创新核心地位，加快产业高质量发展一节也提到光伏
。山西省政府表示，光伏产业加快提升新型高效电池核心技术水平，构建多晶硅-硅片-电池片-电池组件-应用系统产业链。碳基新材料产业推动太钢高性能碳纤维规模量产应用、阳泉碳纤维和高端纺织时尚产业等项目

巨大影响，全球的光伏行业受挫，硅料的下游需求萎缩。另外，第二季度中硅片企业的产能持续释放，导致硅片生产供过于求、价格下跌。尤其是在3月至5月期间，光伏产业链中各环节价格降幅较大。多晶硅的价格从2020
年初起持续走低，其中致密料最大振幅为19%，而菜花料价格的下降幅度曾多达45%。此时的多晶硅料的价格和盈利能力达到了历史底部，这也说明其价格向上反弹的空间较大。 2020年上半年硅料的价格变化

光伏制造企业来说，技术的积淀与成本把控则是其最佳利器。以硅片为例，众所周知，在该领域，隆基拥有无可匹敌的成本优势，产能持续扩张带来的规模优势叠加严格的成本管控能力，使得隆基的盈利能力逐年攀升，也
进一步让利还是突破垄断之后的价格，都将快速助力光伏度电成本的下降。不同于这些外来者，光伏制造企业一体化的力度也在持续推进，但这些跨界的布局均有其特殊性。作为2020年光伏行业供应最为紧缺的环节之一

，国家电投也在引领着光伏行业技术创新前进的步伐。国家电投是唯一一家拥有光伏全产业链的央企。据黄河水电官网信息显示，黄河公司拥有2500吨/年的多晶硅产能，是国内唯一一家量产并批量销售电子级多晶硅的企业
销墨西哥十大组件生产制造企业，IBC组件已与意大利FuturaSun公司签订2020年度出口合同。铝电公司光伏支架产品累计销售3.6万吨，自主研发创新了一系列铝合金光伏支架，显著降低支架用铝成本

2020年下半年以来，国内光伏产业链价格迎来涨价潮。其中，多晶硅料价格一路走高，让下游光伏制造企业看到了原材料保供的重要性。在太阳能发电平价上网前，光伏发电行业一直在各国政策补贴扶持下发展，政策
周期导致光伏新增装机也有较强的周期性。由于国内生产效率高、成本低，全球多晶硅产业向中国转移的趋势明显。多晶硅行业也历经狂热投资、产能过剩、淘汰兼并的过程，硅料价格从十多年前至今总体趋势向下，具备

光伏企业，包括大家熟悉的无锡尚德和江西赛维。 多晶硅价格从2003年40美元/kg，一路上涨，到2018年中达到顶点500美元/kg。不过这时候的光伏企业还是典型的两头在外，国内企业业务只是集中在技术含量低的
中游，电池和组件环节。而上游的多晶硅料以及设备90%都是进口，而下游组件的90%都是面向海外市场出口，国内仅有零星政府订单。 2008年，爆发金融危机，两头在外的问题开始浮出水面。海外的补贴退潮，需求