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相关产业，将产业链条不断做宽做长。目前，乐山硅产业已从多晶硅等初级产品向抛光硅片、芯片和集成电路光缆、电子元器件、太阳能板等下游产品延伸。在实现产业可持续发展上，乐山成功攻克多晶硅主要副产物四氯化硅
的处理难题，不仅让四氯化硅等副产物经循环利用成为生产多晶硅的原料，还打造出一条多晶硅废物循环利用的产业链条。该市处理四氯化硅的项目——白炭黑项目已经竣工，四氯化硅通过技术处理变成白炭黑后，每吨的售价

，乐山的硅产业已经从多晶硅等初级产品向抛光硅片、芯片和集成电路光缆、电子元器件、太阳能板等下游产品延伸。硅产业发展，仅有产能是不行的。要实现产业的可持续发展，必须要攻克多晶硅生产主要副产物四氯化硅的处理
这一世界级难题--每生产1吨多晶硅，就会产生15吨左右的四氯化硅，如果处理不当，将会造成严重的后果。近年来，乐山在如何处理这一难题方面进行了积极探索。据介绍，近年来，乐山集中技术攻关力量，成功掌握了尾气

杂质技术，三氯氢硅加压精馏技术，四氯化硅热氢化技术，等离子预热启动硅芯技术，合成、还原、氢化尾气干法回收技术，原炉电气控制技术以及还原炉热能综合利用技术。　　新光硅业多次参加国家级科技项目的研发
。2006-2008年间，新光硅业获得两项国家科技支撑计划课题：大型四氯化硅热氢化技术与装置研究和大型改良西门子法尾气回收工艺技术及装备，这两项课题已于2009年3月12日通过科技部组织的专家组评审

核心驱动力，几年来通过自主优化创新形成了7项拥有自主知识产权的核心技术，包括：湿氢除杂质技术，三氯氢硅加压精馏技术，四氯化硅热氢化技术，等离子预热启动硅芯技术，合成、还原、氢化尾气干法回收技术，原炉
电气控制技术以及还原炉热能综合利用技术。新光硅业多次参加国家级科技项目的研发。2006-2008年间，新光硅业获得两项国家科技支撑计划课题：大型四氯化硅热氢化技术与装置研究和大型改良西门子法尾气回收

绝大多数多晶硅生产厂家采用的是西门子法，我国也不例外。西门子法的生产流程实际上是一个化工过程，除原料要用到氯化氢、冶金级硅外，中间产品还有三氯氢硅、四氯化硅，降低成本的关键在于能否回收利用这些中间产品，从而
实现闭环生产。据统计，用西门子法每生产1千克多晶硅，将产生大约14千克的四氯化硅副产物，闭环生产的优势不仅仅在于可以重复利用这些副产物，而且在于可以大幅度地节省处理这些副产物所必须付出的环保成本。对

氢气进行一次性还原，这个过程中约有25%的三氯氢硅转化为多晶硅，其余大量进入尾气，同时形成副产品——四氯化硅。在这个过程中，如果回收工艺不成熟，三氯氢硅、四氯化硅、氯化氢、氯气等有害物质极有可能外溢
，存在重大的安全和污染隐患。　　业内专家预计，到2010年，我国多晶硅产能将扩大到1.7万吨左右。按目前国内最好控制水平，生产1000吨多晶硅将产生四氯化硅8000吨，照此计算，到2010年若多晶硅

副产物处理问题。　　生产多晶硅，其副产物的处理是一个世界级难题，每生产1吨多晶硅，将产生15吨左右的四氯化硅。不处理好这个问题，将会产生严重后果。为此，乐山在上马多晶硅项目的同时，集中
技术力量，力求攻克这一难题。新光硅业公司于2006年承担了两项科研课题——“大型四氯化硅热氢化技术及装置研究”和“大型改良西门子法尾气回收工艺技术及装备研究”。通过科研人员的2年攻关，其四氯化硅热氢化技术实现了

四氯化硅有没有合适的处理方法？完全依赖国外订单的现状能否因我国光伏产业的发展而有所改观？多晶硅工厂遍地开花，项目选址不合理、区域产业配置不合理、对产业链理解上的局限性，导致中国迄今为止也无法形成相对完整的
。” 从“污染恶魔”到“变废为宝” 企业多渠道探索四氯化硅出路业内专家表示，三氯氢硅和氢气发生化学反应，除生成终端产品多晶硅之外，还包括四氯化硅等多种副产品。四氯化硅是高危产品，遇空气遇水会产生对

个多晶硅项目，如果全部按照计划产能建成达产，几年后中国多晶硅年产量将达到14.675万吨。这还是一个围绕着众多疑云的产业：遇空气遇水都将产生剧毒的副产物四氯化硅有没有合适的处理方法？完全依赖国外订单的
企业尽快地完成建设进度，已经投产的企业尽快达产，但是，我们不鼓励再上新项目。　　从污染恶魔到变废为宝　　企业多渠道探索四氯化硅出路业内专家表示，三氯氢硅和氢气发生化学反应，除生成终端产品多晶硅之外，还

传统化工业中，生产烧碱产生的氢气是排掉的，而多晶硅生产过程中则需要氢气；在多晶硅的生产中，产生具有毒害的副产品四氯化硅和氯化氢，而四氯化硅又可被处理成气相二氧化硅(即纳米材料白炭黑)，白炭黑再被用于
耗费大量的水和电，还需要靠近硅矿原料产地，更需要就近妥善处理高危副产物四氯化硅。为了确保多晶硅销售市场，还应在多晶硅生产基地附近设立下游光伏产业太阳能电池产业基地。他们认为，只有兼顾上下游产业链各环节

亿元。由此来看，多晶硅产业属于高投入不假。生产一吨多晶硅就需要16万度电，还不包括副产品四氯化硅处理过程中的用电量。说它是高耗能，也不委屈。不过，企业对高能耗观点另有看法。东方电气峨嵋半导体材料
就会附带出15吨的四氯化硅和一吨不能循环利用的氯化氢，两种物质均具有巨大毒害性。高污染，也没错。由此来看，三高的帽子戴的不冤枉。但是，既然多晶硅生产存在这么大的危害，德国、日本、丹麦等国，为什么还拿出