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单位的有毒有害的副产品四氯化硅废液，这种工业废弃物会给生态环境造成难以恢复的破坏。处理四氯化硅需要安装相关回收设备，但是并非所有的企业都能做到。据南昌大学光伏学院院长周浪教授介绍，目前国内大部分
多晶硅企业实现了清洁化生产，但也有一部分企业尚未掌握四氯化硅的回收技术，估计这一比例在10%左右。今年4月，600吨四氯化硅废液通过湖北钟祥城市排水管网进入污水处理厂，导致污水处理厂的生物菌种全部死亡、设备

绿色概念的朝阳产业却造成了巨大的污染，此次事件也引发了公众对光伏行业环境问题的诸多担忧。据悉光伏行业污染问题主要存在于上游多晶硅制造企业多晶硅生产的副产物主要为四氯化硅，1吨多晶硅对应10~20吨
四氯化硅，四氯化硅废液如果直接排放处理会对环境造成极大危害。实际上光伏产业的多个环节都涉及到污染，由于目前国内的现状是大多数光伏企业规模较小，为了节约成本，没有采用最先进的生产工艺和设备，也没有对污染物进行

氯化氢反应合成三氯氢硅，三氯氢硅经过精馏提纯后，用高纯氢气还原得到多晶硅产品。专家指出，改良的多晶硅提纯技术通过充分的循环利用，完全可以实现达标排放，甚至做到零排放。而在多晶硅生产过程中，四氯化硅是
多晶硅生产的副产物，每生产1吨多晶硅产生10～20吨四氯化硅，如不妥善处理，将直接影响生产并导致环境污染。主流处理工艺是经氢化转变为三氯氢硅，成为多晶硅原料，返回系统使用。经过努力，目前我国多晶硅提纯

可以没有不等于现实中没有。国内现存的那些小厂，确实发生过乱排放的事情。有的工厂将尾气收集起来，将四氯化硅以每吨2000元的承包价格交给污染处理厂商处理，问题是运输的罐装车开到半路就排放了。同时，在国内
多晶硅产业爆炸性增长的同时，一些下游化工企业没有发展起来，致使多晶硅生产企业尾气收集以后也没有地方送。而四氯化硅是剧毒的，改良西门子法方法每生产1吨多晶硅就要产生15吨剧毒的四氯化硅，有的高达20吨

多晶硅产品。　　专家指出，改良的多晶硅提纯技术通过充分的循环利用，完全可以实现达标排放，甚至做到零排放。　　而在多晶硅生产过程中，四氯化硅是多晶硅生产的副产物，每生产1吨多晶硅产生10～20吨
四氯化硅，如不妥善处理，将直接影响生产并导致环境污染。主流处理工艺是经氢化转变为三氯氢硅，成为多晶硅原料，返回系统使用。　　经过努力，目前我国多晶硅提纯技术上已处于国际领先。江苏中能硅业自主研发的氯

氯化氢反应合成三氯氢硅，三氯氢硅经过精馏提纯后，用高纯氢气还原得到多晶硅产品。专家指出，改良的多晶硅提纯技术通过充分的循环利用，完全可以实现达标排放，甚至做到零排放。而在多晶硅生产过程中，四氯化硅是多晶硅
生产的副产物，每生产1吨多晶硅产生10～20吨四氯化硅，如不妥善处理，将直接影响生产并导致环境污染。主流处理工艺是经氢化转变为三氯氢硅，成为多晶硅原料，返回系统使用。经过努力，目前我国多晶硅提纯技术上

质疑：国内大部分厂家生产多晶硅，随之产生的大量有毒副产品四氯化硅难以回收处理。而处在产业链下游的电池组件产业，由于在制作环节大量使用氢氟酸，每天也会产生大量的含氟废料。据中国可再生能源学会副理事长孟宪淦
介绍，多晶硅是光伏产业的基础材料，属于高污染和高耗能产品。在生产多晶硅时，会产生8倍于它的四氯化硅和氯化氢，这是两种高污染有毒液体，且其再利用的成本昂贵，目前有一半的中国企业因为经济问题而未装设或未完

索比光伏网讯:以多晶硅为基础原料的新兴绿色环保能源光伏太阳能正被广泛应用并造福人类，然而一些老百姓依旧对硅的安全性存在误解。其实，真正的危险化学品乃是多晶硅生产过程中产生的副产物四氯化硅。副产物如果
处理不好，多晶硅业给子孙留下的不是社会财富，而是生态债务。江苏中能硅业科技发展有限公司研发总监钟真武博士近日在接受记者采访时表示，大家可以放心，循环利用四氯化硅已不算是什么生产难关了，我国多晶硅业

降低成本，永祥公司采用了独创的工艺永祥法生产多晶硅，这个过程中产生的副产物四氯化硅可以全部被循环使用。　这两三年时间的话，大的企业，规范的企业，技术上的先进的企业这几年时间中国的光伏产业前端
每千克60千瓦时，还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%、99%；在当时的采访中，曾经有业内人士这样预测多晶硅产业。　中国电子材料行业协会经济技术管理部主任鲁瑾说

高于太阳能级别的多晶硅标准。为了降低成本，永祥公司采用了独创的工艺“永祥法”生产多晶硅，这个过程中产生的副产物四氯化硅可以全部被循环使用。这两三年时间的话，大的企业，规范的企业，技术上的先进的
千瓦时，还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%、99%；在当时的采访中，曾经有业内人士这样预测多晶硅产业。中国电子材料行业协会经济技术管理部主任鲁瑾告诉记者，有三四十

。为了降低成本,永祥公司采用了独创的工艺“永祥法”生产多晶硅,这个过程中产生的副产物四氯化硅可以全部被循环使用。　　这两三年时间的话,大的企业,规范的企业,技术上的先进的企业这几年时间中国的光伏产业
规模必须大于每年3000吨,占地面积小于每千吨6公顷,太阳能级多晶硅还原电耗小于每千克60千瓦时,还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%、99%;在当时的采访中,曾经有

今年以来已有多起。据媒体报道，3月12日，3名男子从江苏盐城阜宁县一化工厂将25吨四氯化硅运至山东聊城莘县，排入河中；5月10日前后，来自江苏徐州某硅材料公司约2000吨四氯化硅被偷倒进菏泽单县农村的
最重要的部分。目前国内常用的多晶硅生产技术为“改良西门子法”，这一工艺同时形成大量的四氯化硅等氯硅烷副产物和氯化氢。在这个过程中，如果回收工艺不成熟，四氯化硅、氯化氢、氯气等有害物质极有可能外溢

生产过程中产生的副产物四氯化硅。副产物如果处理不好，多晶硅业给子孙留下的不是社会财富，而是生态债务。”江苏中能硅业科技发展有限公司研发总监钟真武博士近日在接受记者采访时表示，“大家可以放心，循环利用
四氯化硅已不算是什么生产难关了，我国多晶硅业"零排放清洁生产"方面已具备核心技术，正逐步实现从"中国制造"到"中国创造"的转变。” 谈起在上海参与的项目筹备工作，协鑫集团坚定走引进、消化吸收