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了更大的降本空间。”在N型时代，捷泰科技将继续探索降本增效之策，在科技研发和工艺升级方面不懈努力，为行业提供可靠、高效的电池片供应。目前，公司正积极布局TBC 、钙钛矿叠层等行业前沿技术，未来将有望进一步冲击N型电池的效率巅峰。

、钙钛矿、叠层技术，聚焦新型电池产业化道路、电池组件的测试方法，助推光伏行业长期健康可持续发展。二、组织机构主办单位： DT新材料 DT半导体
一、论坛概况随着“碳达峰、碳中和”战略目标的提出，光伏产业将迎来新的发展机遇。“降本增效”的终端目标驱动市场向高功率、高效率电池产品迭代升级。大尺寸硅片给光伏产业带来新机遇;同时，新型光伏电池加速蝶

。另外，一道新能供货的N型组件在双面发电性能和低辐照发电性能方面也表现出较大的优势。一道新能N型TOPCon电池技术采用高能量激光i-SE、超薄多晶硅与微掺杂ut-polySi及发射极叠层表面钝化
装机均以9片一组，容量5kW左右，接入组串式逆变器(SUN2000-60KTL)并网发电，使用可调式固定支架，倾角16度，无背面遮挡，地面类型为草地，组件离地高度最低处1米左右。监测设备包括场站

的发展机遇。“降本增效” 的终端目标驱动市场向高功率、高效率电池产品迭代升级。大尺寸硅片给光伏产业带来新机遇; 同时，新型光伏电池加速蝶变，多种技术路线竞相发展，以 TOPCon
市场竞争力的光伏新势力?材料端、设备端、生产端、检测端、应用端如何齐力合作，协同发展?DT 新材料以“应变 ·创新 ·光伏新势力”为主题，举办新型光伏电池及组件技术论坛，重点探讨 N 型电池、钙钛矿、叠层

TOPCon矩形系列610W、450W型号产品亮相展会，前沿技术及多元优势吸引了大量国际嘉宾驻足垂询，现场氛围空前火爆，助力公司海外商业拓展。All-Energy作为可再生能源领域的专业展，是澳大利亚最大
丰富，地广人稀，是全球极具投资潜力的光伏开发市场。为共同应对全球性自然灾害和极端天气频发等环境问题，当地政府提出规划，承诺“到2050年，要实现碳的净零排放，并计划逐步向低排放技术相关产业投入超过200亿澳元

年产值超过百亿元。“接下来，我们将在这里建立高标准的研发基地，可新增就业岗位近1900个。”李长红介绍，项目将联合剑桥大学钙钛矿实验室共同进行“异质结+钙钛矿”叠层的技术研发，同时为珠海引进博士及以上
高级人才不少于30人，进一步强化珠海光伏新能源创新攻关实力。图片技术布局：不同光伏路线在珠海“同舞”“产业立柱”项目是珠海发力实体经济的“牛鼻子”。从一个产业项目，到一片“产业雨林”，牵住“牛鼻子

日举办的上海SNEC展览的情况来看，国内光伏企业P型PERC电池仍然保持主流地位，量产平均转换效率达23.2%;除此之外，受益于设备投资成本的下降以及N型硅片制备技术的进步，N型TOPCon电池在组件
已逐步形成叠层、单结电池组件量产路线图。在持续推进先进技术和工艺的规模化应用外，各光伏企业应同步加强在光伏应用领域的研究，拓宽光伏应用场景，提高光伏应用水平。一要利用好光伏发电兼容性强的特点，促进光伏与建筑

11月1日，在SNEC第八届国际储能技术和装备及应用大会暨展览会“协鑫之夜”活动上，蜂巢能源与协鑫集团就储能型短刀叠片电芯达成战略合作，蜂巢能源325Ah储能电芯将应用于协鑫集团新品“鑫+”系列
、循环次数较前一代产品再次升级。据了解，蜂巢能源325Ah储能电芯是基于储能产品在更安全、更长循环寿命、更稳定、更具成本优势方面的核心诉求，依托蜂巢能源业内领先的电芯制成工艺——飞叠技术，基于短刀电芯结构

10月31日，第六届国际异质结大会上，赛伍技术年产50GW光转胶膜项目正式签约落地安徽宣城经开区，项目分为三期建设，其中一期6GW光转胶膜项目投资金额约5亿元。光转膜是一种专为HJT研发的新型技术
，采用光转膜的HJT组件发电量可提升1.5%以上。作为最早开发光转膜技术，也是唯一一家实现大规模量产的企业，赛伍技术50GW光转胶膜项目的签订，将进一步巩固异质结技术竞争力，而这也是赛伍技术2020年成

全面发力。作为异质结技术深耕者，他始终坚信异质结是未来光伏行业产品的发展方向，而异质结+钙钛矿叠层将会成为“双碳”时代光伏电池技术最优解。在宣城举办的第六届国际异质结大会上，牛津光伏公司的
，伴随着未来二期项目的建设完成和投产，无锡华晟不仅能够有效满足市场对于高效异质结电池片的旺盛需求，还将吸引产业链上下游企业在锡山集聚，加速异质结技术的高质量产业化进程，打造异质结产业新高地，以此保障国家能源供应安全可靠供应，助力“双碳”目标的早日实现。

、研发进展、金属化、制造设备、异质结/钙钛矿叠层、量产趋势、产业链创新等主题分享了最新研究成果，进行了深入探讨交流。“世界太阳能之父”马丁·格林教授、异质结电池效率世界纪录保持者徐希翔、异质结技术先驱田
、高杂质硅片及更薄的硅片;在电池端导入双面微晶、银包铜、0BB、无铟TCO等技术;在组件端使用光转膜、丁基胶等新材料。王文静介绍，目前华晟异质结技术已经发展至3.0阶段，电池量产平均效率达到25.4

常见缺陷，如电池片隐裂、虚焊、边角破损、黑斑、黑点等。AI智能检测系统搭载自主运维和优化平台，通过大数据和智能检测分析技术，AI智能学习演进瑕疵检测类型，测试检验准确率大于98%，降低75%人力成本
，助力产能提升115.4%。随着经验积累与开发深入，正泰新能AI智能检测系统覆盖范围从电池端扩展到组件端。为了保障产品高效性能与可靠性，正泰新能质量检测贯穿全流程始终。组件端从电池片串焊、叠焊、叠层、层压

，单晶开始大规模推广金刚线切割，性价比才开始有所提升，并逐步成为主流技术。彼时，搭配多晶硅片的电池主流路线是Al-BSF(全铝背场)电池。因为自身铝背场的红外辐射光只有60-70%能被反射，产生较多光电
损失，因此在光电转换效率方面具有先天的局限性。因此，在硅片技术从单晶替代多晶的过程中，在电池技术方面，也经历了从常规Al-BSF铝背场电池到PERC电池的转变。PERC全称为Passivated