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PERC，效率和成本持续领跑行业。我们预计公司2022年TOPCon出货10GW左右，一方面可补齐电池片短板，提升自供比例，带来成本降低，另一方面可享受新技术带来的高溢价，盈利有望明显改善。我们认为
年，全球一体化光伏组件龙头。公司成立于2006年，是国内较早规模化从事光伏产品的一体化组件企业。2009年收购电池组件制造商浙江太阳谷，进军电池片和组件生产，目前光伏组件产销规模稳居世界前列，在

微晶、120微米薄片、24主栅、低银含浆料、合金钢边框成本对标PERC，东方日升再立异质结潮头。 2021年底，异质结(HJT)微晶工艺名声鹊起，先行布局的电池组件制造龙头与设备公司联手将这一
。杨伯川表示，如果再叠加金属化、无铟TCO材料开发、电镀等其他先进技术，异质结电池效率突破26%亦可期许。 PK PERC降本：120微米、24主栅、低温浆料对于东方日升来说，异质结的效率不是问题

与常规电池组件基本没有差异，结构如图2所示，主要由盖板玻璃、封装材料、电池片、焊带/汇流带、边框、背板和接线盒构成。双面双玻组件需要将背板替换为背板玻璃，叠瓦组件则由导电胶替代焊带。图 2
包装等环节，同时因原辅材料升级、电池与组件尺寸变化也采取了一些工艺和设备上的调整。PERC组件工艺流程如图3所示，半片电池组件的出现增加了激光划片的工序，串焊、叠层和分选包装等工序也进行了相应的调整

排名前6位投标人作为中选人，签署入围合同，但不保证所有中选人均有实际供货。同时，三峡要求投标人高效单晶PERC光伏电池组件年生产能力应达到3000MWp及以上。索比光伏网注意到，20家企业投标
装机容量120.02256MW，拟采用222264块72P、540Wp单晶硅双玻双面组件。本次招标吸引8家企业参与，其中包括2家一线品牌(序号标注为黄色)。从价格看，最低价1.86元/W，最高为

型组件招标，也让N型电池组件再一次成为行业热议话题。严格说，N型单晶并不是什么新技术，早在2016年大同熊猫电站的建设中就有涉及。只不过，近年来P型PERC电池效率快速提升，带动系统成本下降
前不久，中核汇能发布2022年度光伏组件设备第一次集中采购招标公告，总装机容量6-7.5GW。其中，包件四(700-1000MW)明确指定N型单晶555Wp及以上双面双玻组件，是开年至今容量最大的N

已发展至P型转向N型升级拐点，异质结具有低温度系数、低衰减、高双面率等众多优势，有望在近期成为下一代技术之一。度电成本依然是光伏电站投资商关注的重要因素，面对这一问题，晋能科技异质结技术近期主要目标是
：转换效率突破25%;成本小于PERC的105%;设备投资每GW低于3亿元。提效降本是光伏实现平价的关键。晋能科技重点聚焦金属化方案MBB+、TCO工艺与材料优化、CVD工艺、硅片预切片与预清洗吸杂

组件单瓦和背面发电量显著提升，整体发电量增加了5%。得益于N型组件更优的温度系数和辐照性能，在10月和11月(澳大利亚夏季)，N型组件发电量高于PERC双面组件5.5%，而在5月和6月(澳大利亚冬季
降本增效潜力的仍然在于电池环节。站在新旧技术更迭关键节点的环节，电池正背负着时代的重任。随着PERC时代红利的逐步消失，电池面临着从P型到N型的转型之痛。而在N型一领域，还存在着TOPcon、HJT

随着P型电池提效降本进入尾声，2022年N型电池将实现较P型的初步平价，进入实质量产年，对于电池的封装保护将日益增加，POE类胶膜市场份额将继续攀升。 N型电池接棒PERC，引领行业发展根据
中国光伏行业的数据，2020年P型PERC单晶电池量产转化效率行业均值为22.8%，2021年有望超越23%，基本已经达到了量产性能极限，N型电池接棒P型渐行渐近。与P型电池相比，N型电池拥有

%，创造了大面积产业化P型单晶硅PERC电池组件窗口效率新的世界纪录。 ◆7月初，天合在巴西的210组件订单量已超过2GW，广泛应用于巴西各种分布式屋顶、农光、渔光和大型地面电站项目。 ◆7月，天合光能
!(排名不分先后，按首字母顺序排列) 晶澳科技 ◆1月23日，晶澳签订扬州基地新增电池组件项目框架协议。总投资约100亿元，一期项目投资约60亿元，建设10GW电池和6GW组件项目

了具有自主知识产权的核心技术体系，包括大尺寸硅片技术、高效单晶PERC技术、HJT电池技术、多主栅+半片电池技术、双面电池及双玻组件技术、湿法黑硅技术、多晶 P5 技术、叠瓦组件技术、轻质组件
10GW硅片项目、年产4GW高效太阳能电池项目、年产10GW高效光伏电池组件项目，以及嘉兴阿特斯技术研究院的建设和流动资金补充。在成功登陆A股科创板后，阿特斯将基于光伏组件技术、国际化

如此。光伏电池主要分为P型与N型两种，最大的区别是原材料硅片，P型硅片中掺杂了硼元素，而N型硅片中掺杂磷元素。 P型电池主要有BSF电池和PERC电池两种，2015年之前，BSF电池占了总市场的
90%，是绝对的主流。2016年之后，PERC电池接棒起跑，到2020年，PERC电池在全球市场中的占比已经超过85%，BSF电池淘汰出局。在此期间，电池转换效率从不足20%提升到超过23%。之前

很可能进一步增大。随着电池效率持续提升，双面组件量产功率有望达700W+。700W+组件有两条的技术路径，一是效率达到25%的N型210版型电池组件结合SMBB技术与双层镀膜，二是效率达到23%的
大尺寸PERC电池组件结合MBB与双层镀膜技术。就市场及技术趋势来看，N型电池具有更大的发展潜力。 P型与N型大尺寸晶硅电池组件量产技术趋势及发电量分析《P型与N型大尺寸晶硅电池组件量产技术