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PERC电池，TOPCon和异质结想要迎头赶上，还需要在设备和成本上进一步突破。最后向我们走来的是硅片方阵来自中环股份的夸父系列单晶硅片是本次阅兵硅片方阵中最亮眼的星。M12以210mm的边长和
波澜壮阔的历程中，光伏行业同样谱写了一首壮丽的史诗。从1958年我国自主研制出首块硅单晶至今，光伏行业发生了翻天覆地的变化，在光伏人的艰苦努力下，我国光伏产业如今已占据了全球70%以上的市场份额，全面超越

、光伏企业技术研究人员齐聚杭州，共同探讨黑硅、大硅片、新一代PERC、双面等高效组件及封装技术的产业化与未来发展趋势。阿特斯阳光电力集团CTO 邢国强 2006-2018年，光伏组件的
主流，单晶首先PERC化，多晶PERC在2020年/2021年也成为多晶主流技术。P型晶硅技术保持95%以上市场份额，2021年单多晶技术占比或达到50:50，N型电池技术并没有看到显著提升市场份额

，当下可量产的拼片组件效率甚至要高于叠瓦组件，基于22.1%量产效率的Perc电池，拼片组件效率可轻松突破20.2%。 (拼片组件对比常规5BB半片组件) 更重要的是，拼片设备的投资成本仅为叠瓦
或耗散，CTM值总是100%的，我们把小于1的那一部分叫做封装损失。例如上面案例中，从电池片到组件的封装功率损失=100%-96.54%=3.46%。这不只是纯粹的说明案例，事实上当前单晶整片Perc

和工艺改造，以定向凝固的方式生长出大尺寸单晶。相比普通多晶硅片，赛单晶青山LM2拥有更优晶体性能，能与金刚线切片、PERC等匹配度更高，其高效电池工艺效率高达22.2%，能显著降低产品的衰减率和
发电成本。蓝天系列采用新一代赛单晶大尺寸产品绿水系列电池LW2，以及半片组件/BBL组件技术，输出功率高达400Wp以上，不仅成本更低，还可获得更高的发电收益。产品创新能力既是企业的核心竞争力，也是行业

近年来随着半片组件产品逐渐得到市场的认可和接受，更多种工艺设计的产品面市，半片、MBB多主栅、叠瓦等多种高效技术呈现百花齐放的局面。但目前除了半片已经真正意义上实现产业化，并取得大众认可之外，其他
玻组件，可以兼容单面电池和双面电池片工艺。 (7)组件整体转换效率更高，功率也更高，可以达到甚至超过叠瓦的水平。转换效率18.8%的常规多晶电池片封装后组件转换效率超过18%;转换效率22%的

加大规模;晶澳、隆基、赛拉弗等组件供应商也表示半片会是主要方向。这从不久前结束的日本展会上也可见一斑：多数厂家均展出了半片组件，半片已然成为一种标配技术。双面：PERC日趋成熟迎来发展机会
双面电池因背面也可发电，能额外带来5-25%的发电增益，双玻封装使得组件长期可靠性高。同时由于PERC技术日趋成熟，双面PERC与现有PERC产线兼容，还可降低背面铝用量等优势，使得单晶PERC+双面成为