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单晶研发高潮是在10年11年12年这三年，准单晶技术在国内铸锭企业间掀起了一个较大的高潮，后来又戛然而止。其根本原因是采用坩埚底部铺单晶籽晶长晶的方法碰到了当时无法克服的障碍，那就是这样长出来的铸造
单晶硅块中上部位错、缺陷增殖很快，虽然硅锭下部的类单晶片子做出来的电池效率与单晶相当，但是中上部的类单晶由于小角度晶界和缺陷过多，效率比普通多晶还低。这么多的低效片电池厂家无法接受。图1、类

不减。中环内蒙古五期项目已投产，2019年12月产出首批12英寸单晶硅棒，目前2020年G12大部分产能已锁定。 G12仅发布半年以来，下游电池组件企业已经行动起来了，企业行动速度远超预期。出了
，石英坩埚的单炉投料持续提升。中环股份还进行拉晶设备优化，增大温度梯度，拉晶速率提高。同时，为保证低能耗，他们引入新材料热场，提升保温性能。全新G12硅片具备高少子寿命，低含氧量，低含碳量，电阻率一致等优势与

取得抛光片指对切割研磨后再经过抛光获得的硅片直拉法指切克劳斯基(Czochralski)方法，一种制备单晶硅的主要方法，利用旋转着的籽晶从坩埚中提拉制备出单晶区熔法指一种利用悬浮区熔技术制备
设备与产业协会 WSTS指世界半导体贸易统计组织半导体材料指导电能力介于导体和绝缘体之间的材料 单晶硅指整块硅晶体中的硅原子按周期性排列的单晶硅，是用高纯度多晶硅为原料，主要通过直拉法和区熔法

、聚能电力、拓日新能源、阳光电源等一大批国内外知名光伏制造企业，初步形成了多晶硅单晶硅切片太阳能电池电池组件完整的光伏制造产业链，聚集了逆变器、光伏玻璃、石英坩埚、铝边框、支架等一批配套光伏产业，形成
光伏多晶硅、单晶硅及切方企业效益和产品核心竞争力为目的，通过抓创新、推技改、降能耗、减成本、促联合、提效益、扩产能等一系列措施，做强光伏晶硅基础材料产业。多晶硅产业要打造亚洲硅业(青海)有限公司和青海

两年多来，单晶硅片攻城略地，多晶硅片节节败退，溃不成军。目前隆基2020年的规划产能达到了65GW，长期规划产能达到了80GW，中环的规划产能也达到了56GW，同时晶科单晶异军突起，无锡上机也是来势汹汹
。识时务者为俊杰，传统多晶硅片企业如协鑫、赛维、荣德等纷纷开始进行166铸造单晶的研发生产，其中协鑫已经开始量产166铸造单晶硅片。近日，协鑫还在内蒙古锡林浩特扩产了8GW铸造单晶。铸造单晶虽然雷声

长度有所下降，每片硅片产品分担的坩埚成本等有所上升：根据晶盛机电的测算，在保持450 千克投料量的基准假设下，单根12 英寸硅棒牵引长度约为2600 毫米，较此前8 英寸(满足M6 及以下尺寸硅片)硅棒
5200 毫米牵引长度缩减50%。而即使将投料量提升到600 千克，牵引长度也只能达到3500 毫米，较此前缩减33%。基于当前信息分析，新生产线坩埚复用次数与此前一致，单炉产出的下降间接导致分摊成本

销售的上市公司，主要产品包括单晶硅生长炉、多晶硅铸锭炉、LED外延MOCVD设备及与之配套的石墨热场、保温材料及石英坩埚，硅棒、多线切片机，单晶硅切断机，单晶硅切方滚磨机等光伏生产设备及宝石炉、倒角机等LED生产设备，部分产品批量进入海外市场。

本。 166大尺寸单晶硅片目前有两种制造方式，一种是采用提拉法生长晶体，控制等径生长的直径为228mm左右，辊圆后得到223mm直径的圆柱体，开方成为带倒角的硅片，面积为27415平方毫米。另一种是
在方型石英坩埚内采用铸造的方式，经铺设籽晶并采用晶体生长工艺，得到铸锭单晶大方锭，如图2所示。由于直拉单晶开方切片是从圆到准方的过程，而铸锭单晶是从方到方，因而对尺寸适应性更好、可以更加灵活

的挤压带来隐性损伤及裂纹，可以采用双层籽晶的形式。多加一层可以是多晶的，最下面籽晶层一定是单晶硅，融化过程直接融到引晶层。在这个基础上长晶就可以了。 2.坩锅侧壁杂质和凹凸不平点形成多晶核，两种方案
来应对。第一、近坩埚壁侧用小籽晶块的形式，主要是把形成的多晶硅通过长晶位错的形式档在外边。第二，现有的坩埚表面的光洁度不够，可以建议抛光打磨处理，避免因表面颗粒易造成多晶成核。 3.界面一定

SiC-SiO2复合颗粒铺设在坩埚底部作籽晶，能显著降低硅锭中下部的氧含量。常州天合的康海涛等用两面均涂有硅氧层-硅氮层的单晶硅片，诱导形核来抑制位错，降低多晶硅材料体内缺陷。籽晶料种类见图3。 2.2
的边部红区，提高硅锭整体质量。 2.3铸造单晶技术铸造准单晶硅由于其生产成本低于直拉单晶，其太阳电池的转换效率高于传统铸造多晶硅，一直是光伏行业研究的热点。铸造单晶是在坩埚底部铺设特定晶向的籽晶

过程，单晶提拉旋转的过程中硅液不断与以二氧化硅为原料的石英坩埚发生旋转冲刷，而铸锭过程相对而言更像一个安静的美男子。目前单晶硅棒可以做到的平均氧含量先进水平为11-12ppma，而铸锭单晶只有该数值的
，赛维LDK、晶澳、昱辉、凤凰光伏等企业都陆续推出过类似产品。在市场上，这类产品被称之为准单晶(quasi-mono wafer)或类单晶(mono-like wafer)硅片。第一代铸锭单晶硅片曾在

铸锭单晶和直拉单晶的制造过程，单晶提拉旋转的过程中硅液不断与以二氧化硅为原料的石英坩埚发生旋转冲刷，而铸锭过程相对而言更像一个安静的美男子。目前单晶硅棒可以做到的平均氧含量先进水平为11-12ppma，而
，赛维LDK、晶澳、昱辉、凤凰光伏等企业都陆续推出过类似产品。在市场上，这类产品被称之为准单晶(quasi-mono wafer)或类单晶(mono-like wafer)硅片。第一代铸锭单晶硅

%，同时单台炉子产能较单晶炉提升一倍。在全行业都在向平价上网进行最后冲刺的当下，任何能够降本增效的技术，都牵动着产业敏感的神经，何况铸锭单晶技术是从基础材料上作出改变的本质变化。铸锭单晶是利用单晶硅
，至少20家铸锭厂家已经或准备开启铸造单晶的生产，技术交流活跃。中国科学院院士、硅材料国家重点实验室主任杨德仁在《铸造单晶硅材料的生长和缺陷控制》报告中指出，铸锭单晶将在今后的一两年开始大规模应用，成为对

个过程中，多晶硅放入石英坩埚中，经过加热、融化、长晶、退火和冷却，完成一个多晶晶锭的生长过程。把单晶硅棒或多晶晶碇切割成硅片，目前基本上采用的是多线切割技术。将硅棒或硅锭经表面整形、定向、切割、研磨
到6g/W。再加薄膜电池的迅速发展，也将进一步缓解多晶硅硅料的供应形势。二、拉棒切片多晶硅料需要转化成单晶硅棒或多晶晶锭后才能把它进一步加工成硅片、电池和组件。单晶硅棒生产最常用的工艺就是直拉