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——电站运行的第t年。n ——电站运行年限。近年来通常取25年，未来根据组件技术的发展，有可能进一步延伸至30年。b ——电站施工组件报废率。在我国光伏行业发展早期一度相对较高，近年来随着技术发展及
影响较大的单/双玻、电池片尺寸及电池片数量划分，对某年度的典型组件容量和质量计算公式可分别整理如下：其中：TCi——i年的平均组件容量(Wp)。TMi——i年的平均组件质量(kg)。qgi—— 单玻

BOS成本的节省。这一点大家可以对比单晶PERC和常规多晶电池，当前单晶PERC和常规多晶效率差3%，价格差0.35元/瓦。1%的效率差溢价约1毛钱。明年HIT量产预计都在24%以上，PERC在
22.5%左右，可以有1.5毛左右的单瓦溢价。二、衰减低。HIT年均衰减0.25%，不到PERC一半。HIT衰减低主要有3方面的原因。 ➢ N型硅片掺磷，没有P型硅片的硼氧对、铁硼对等复合中心

，努力做到籽晶保留面积达到100%，提高整锭电池效率0.1%左右; b)通过共掺杂技术，解决多晶电池的光衰问题，为提升电池效率的PERC工艺奠定基础; c)铸造更大尺寸的多晶硅锭也是未来发展的方向，G8
侯炜强过改进铸锭炉的结构和对工艺优化，形成的准单晶技术，促进了铸锭工艺的进步。常州天合的刘依依等单晶硅中掺杂有Ga、B、Ge三种元素，降低硼氧复合体的产生，从而降低了电池的光致衰减;同时提高了电池片的

能实现单、多晶电池更高效率的技术达到了前所未有的重视，如不断优化钝化工艺、扩散与LDSE工艺及金属化工艺的高效单晶PERC技术，以及对现有设备进行升级改造或者较小投资就有机会实现更高效率的TOPCon
的产品组合：为挖掘多晶电池性价比，我们专门设计了DK93A导电银浆，在配合客户优化提升多晶电池效率的同时显著降低单片银浆用量;针对不同钝化工艺的单晶PERC LDSE电池，我们开发了DK93B高效

各大光伏企业的研究方向之一，由此引发了行业对158.75、161.7、166等尺寸选择的摇摆。在电池端，企业对短期内能实现单、多晶电池更高效率的技术达到了前所未有的重视，如不断优化钝化工艺、扩散与
优化提升多晶电池效率的同时显著降低单片银浆用量;针对不同钝化工艺的单晶PERC LDSE电池，我们开发了DK93B高效导电银浆，着力控制金属化区域的复合水平。我们通过创新金属化技术持续推动的双面

、拉美等新兴市场国家将逐渐引领全球市场增长。 (2)行业逐步由B2B转向B2C，分布式光伏发电未来可期光伏电站主要分为集中式光伏电站和分布式光伏电站两种。集中式光伏电站充分利用荒漠地区丰富和相对稳定
西门子法：即在西门子法的基础上增加了尾气回收和四氯化硅氢化工艺，实现了生产过程的闭路循环，既可以避免剧毒副产品直接排放污染环境，又实现了原料的循环利用、大大降低了生产成本(针对单次转化率低)。硅烷法

提升效率和发电能力的潜力。通过与多主栅、选择性发射极和TOPCon等技术的叠加，PERC电池效率可以进一步提升;组合金刚线切割和黑硅技术，可以提高多晶电池性价比。而双面PERC电池在几乎不增加成本的
至21.5%;应用在多晶电池上有绝对值0.6%以上的效率提升，PERC多晶电池产业化效率可达到19.5%。此外，若在多晶PERC电池上叠加黑硅技术，产业化效率可达到20%以上。目前市场主流太阳能电池

会更进一步提升至70张)，而多晶为59片(出片量数据均包含B片)。由于单晶的“长晶”成本更高，更细的金刚线带来的出片量的提升明显更有利于单晶硅片的成本降低，所以我们现在看到的就是：单晶企业普遍
片/kg的水平，多晶小方锭的出片量提升至59片，此时一张单晶硅片中包含长晶成本50➗65=0.76，一张多晶硅片包含铸锭成本25➗59=0.423元(上述出片量数据均包含B片)。在长晶环节

太阳能电池，最容易在现有太阳能电池生产线基础上升级改造，潜在综合成本最低，较容易实现产业化。截至 2017 年 7 月，采用 PERC 电池技术的单、多晶电池的光电转换效率12能够分别提升至 20.5%和
左右。目前国内多晶硅先进生产企业的生产成本降至 10 美元/公斤5以下，随着硅烷流化床技术的应用，多晶硅生产成本还将进一步降低。此外，在光伏产品生产过程中，随着单炉产出的提升、金钢线切割等技术的

常规多晶电池，增益效率至19.30%以上 DK92B单晶PERC专用导电银浆 - 在100Ohm/sq以上的PERC单晶工艺上，全新的玻璃体系大幅降低因炉温不均匀和扩散不均匀导致的EL烧结不良
解决方案，分别在高效多晶、高效单晶及PERC单多晶、先进印刷等各类金属化工艺上建立了行业领先优势。全系列产品经过了全球Top 10客户的长期量产检验，特别是DK91B让帝科电子材料(DKEM)成为

) 电科装备具有垂直一体化光伏产业链，能够提供多晶硅锭、多晶硅片、多晶电池、单晶PERC电池、单/多晶组件等全系列光伏产品。光伏系列产品使用自主研发的设备和工艺生产，良品率和转换效率高，可以创造更好的效益
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温度优化及氢钝化技术，也得到了有效的解决，光衰减可以控制在1%以下。郑加镇博士进一步表示，在多晶电池技术产业化过程中，协鑫执行多头并进的电池及组件产品路线。在多晶黑硅+PERC电池技术上，目前主要有
PERC电池光衰现象。数据显示，掺镓与掺硼氢钝化后衰减对比：掺B多晶PERC电池LID衰减在2%以内，平均LID衰减为1.1%;掺Ga多晶PERC电池LID衰减在2%以内，平均LID衰减为0.8%。氢钝化

初始光衰为1.6%（质保3%）B. 电站运营年限均为20年根据以上的假设条件，我们通过数学模型对单、多晶系统进行平准化度电成本LCOE测算。首先我们测算不同价格的组件度电成本差价，然后我们测算为了确保
计算方法。同时也希望借此推动中国光伏早日实现发电侧的平价上网。单、多晶组件系统发电成本分析对比如果你们要在青海格尔木投资一座55兆瓦地面电站。假设目前可选的多晶组件功率为330瓦，单晶组件功率为340瓦

天合光能量产的PERC单、多晶电池的效率分别已经达到21.1%和20.16%，远远超过这一要求，走到了行业前端。目前，天合光能已经在黄金线上实现22.61%电池效率和300W组件功率的稳定生产，并即将
最主要方式，就是提高组件转换效率。组件转换效率每提高1个百分点，光伏发电成本就能降低6%以上。正因为如此，光伏制造技术发展的核心就是提高光电转换效率。过去几年，无论单晶还是多晶电池，都保持了每年约

，在PERC电池技术方面比较领先的公司有天合光能等。在“领跑者”计划中，国家对电池组件的效率提出了多晶不低于16.5%，单晶不低于17.5%的目标要求，现在天合光能量产的PERC单、多晶电池的效率分别
最主要方式，就是提高组件转换效率。组件转换效率每提高1个百分点，光伏发电成本就能降低6%以上。正因为如此，光伏制造技术发展的核心就是提高光电转换效率。过去几年，无论单晶还是多晶电池，都保持了每年约0.3

比较领先的公司有天合光能等。在领跑者计划中，国家对电池组件的效率提出了多晶不低于16.5%，单晶不低于17.5%的目标要求，现在天合光能量产的PERC单、多晶电池的效率分别已经达到21.1%和20.16
，就是提高组件转换效率。组件转换效率每提高1个百分点，光伏发电成本就能降低6%以上。正因为如此，光伏制造技术发展的核心就是提高光电转换效率。过去几年，无论单晶还是多晶电池，都保持了每年约0.3

电池技术方面比较领先的公司有天合光能等。在领跑者计划中，国家对电池组件的效率提出了多晶不低于16.5%，单晶不低于17.5%的目标要求，现在天合光能量产的PERC单、多晶电池的效率分别已经达到21.1
成本的最主要方式，就是提高组件转换效率。组件转换效率每提高1个百分点，光伏发电成本就能降低6%以上。正因为如此，光伏制造技术发展的核心就是提高光电转换效率。过去几年，无论单晶还是多晶电池，都保持了每年约

SG40KTL-M；国内单台功率最大的逆变器SG2500，输出功率达2500KW，拥有4路最大效率跟踪装置和独特的散热设计；国内最高输入电压的集中式逆变器SG1000HV，额定输出功率1000KW，直流电压高达
、0.97元，对应12.8倍、10.8倍、9.42倍P/E，1.31倍、1.19倍、1.08倍P/B。风险提示业务发展或低预期；行业估值中枢或现波动。森源电气重大事件快评：订单完成将增厚公司业绩