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。薄膜电池是指在玻璃或柔性基底上沉积若干层，构成 PN 结或 PIN 结的半导体光伏器件。其核心是吸收层材料，目前主要包括硅基薄膜、铜铟镓硒(CIGS)、碲化镉(CdTe)、砷化镓(GaAs
熔化成液体，并通过籽晶长时间生长后，拉成单晶圆棒进行切片。之后在电池片环节，需要经过制造 PN 结、印刷电极等，再通过焊接、胶膜、玻璃封装等工艺形成最后的组件。而目前协鑫光电已能将整个

、单晶硅，再到切片、电池片、组件的完整光伏产业链，我们将继续抓好产业成龙配套，保证光伏产业链各环节都有头部企业集聚，使包头成为全国乃至全球光伏产业链最完整、配套率最高的城市。“世界绿色硅都”之于包头
、东方日升、美科、双良、豪安、沐邦等12 家头部企业，基本形成工业硅-多晶硅料-单晶拉棒-切片-电池片-光伏组件完整的产业链，成为全国硅产业代表性城市。与此同时，在产业聚链成群优势下，包头市已成为

。据悉，薄片化切片有利于行业降本增效，进一步降低光伏发电的度电成本，同时，在当前以HJT为代表的高效N型电池也更加适配超薄硅片，硅片薄片化已经成为光伏行业的大趋势。但与此同时，超薄硅片对技术的要求更高
，并积极研发储备和试制更细线径金刚线，减少硅料损耗，提高硅片出片率;同时具备更好的颗粒均匀性以及更好的切削能力，提升硅片切片良率。在切割工艺方面，高测股份针对薄片化的需求领先行业创新性推出“半棒半片

，充分发挥“切割设备+切割工艺+切割耗材”联合研发技术闭环优势，为行业内供应更高良率、更低单片成本的硅片，助力硅片企业降本增效。同时，公司洞察下游电池厂商的需求，创新性推出“半棒半片”切割技术路线，在
市场上的存量设备实现替代。光伏行业是技术驱动型行业，基于“切割设备、切割工艺、切割耗材”联合研发实力，高测股份在2020年全球首推可变轴距切片机GC-700X，领先行业一步实现“薄与大”兼得，该设备全面

全部交货，事实上存货周转天数已经高达50天左右!(2)硅片环节存货周转天数行业平均由28∽30天，最近增加到50天左右;拉晶环节生产效率则下降一半左右(原拉晶20天，切片8～10天)。也就是说当下非
是短期内部分企业无法满开的主要原因。需求方面，电池继续降价，需求仍有支撑。电池端，主流电池片报价降至1.08元/W，环比下降3.57%。主要原因是电池环节在供过于求强预期的情况下，电池企业有意清理库存的行为

得益于我们的全并联的结构，在阴雨天有实际发电量的输出。在可靠性方面，电池切片比较小，就保证了遇到热斑和隐裂产生局部高温的时候，内部的温度可控、安全一些。没有片间距的设计，带来外观艺术美感。再就是低衰减性
产品经理徐晓壮出席了本届“光能杯”跨年分享会分论坛——创新分享会，并作主题为《G12+高效叠瓦—600W+组件产品及技术介绍》的分享。徐晓壮谈到，目前，大尺寸+PERC仍具有较高性价比，延迟了太阳能电池

项目建设地点位于云南祥云经济技术开发区，拟总规划用地约700亩。项目落户园区后，可就近与现有的硅光伏项目、电池关键材料项目、拉晶硅棒及切片项目形成良好配套，推动硅产业集群发展，实现产业链和创新链深度
的硅光伏项目、电池关键材料项目、拉晶硅棒及切片项目形成良好配套，推动硅产业集群发展，实现产业链和创新链深度融合，为不断优化产业生态提供强大发展动能，最终助力全县工业经济绿色低碳发展。二、项目实施背景

据大理州人民政府网官微消息，祥云县对年产10GW光伏电池片和10GW组件建设项目招商，投资估算100亿元。详情如下：本项目拟总规划用地约700亩，可落地州县集中建园装备制造片区，该片区土地征收整理
100亿元。2.筹措方式对外招商、企业自筹、政府扶持。建设内容1.项目定位云南省光伏电池片及组件生产示范基地、大理州绿色能源产业经济新增长点、祥云县硅光伏全产业链重点项目。2.功能区划年产10GW

作为光伏组件巨头，晶澳科技(002459)最新将落子石家庄，斥资102亿元建设光伏切片、电池、组件一体化智能工厂及研发中心项目。扩建一体化项目为满足市场需求，巩固竞争优势，晶澳科技与石家庄市人民政府
、石家庄高新技术产业开发区管理委员会于11月16日签署《项目合作框架协议》，公司拟在石家庄高新技术产业开发区分期建设光伏切片、电池、组件一体化智能工厂及研发中心项目，总投资约102亿元。本协议为框架性

硅片生产的环节)、中游电池和组件及下游电站系统环节。硅片切割是切片环节的主要工序，利用金刚线切割是硅片切割技术的主要方式。金刚线制造和应用起源于日本，在2014~2015年实现国产化并规模化生产后，国内
美畅股份招股书显示，金刚线最开始应用于蓝宝石切割，应用于光伏硅片切割始于2010年。目前光伏硅片的金刚线使用量最大，占总需求量的比例超过90%以上。光伏产业链可分为上游多晶硅和硅片(注：拉棒和切片是

产业链伙伴的力量，打通从研发、制造及应用环节，解决拉晶、切片、电池、组件、产品设计、可靠性、接线盒、玻璃、逆变器及跟踪支架等相关难题，加速600W+的产业化。天合光能中国区分布式技术负责人史伏龙分享了
成为分布式装机主力。为了满足不同场景的需求，光伏行业从组件产业链到终端系统，进行了全方位的创新研发，N型HJT、TOPCon、IBC等技术不断刷新转换效率世界纪录，大尺寸硅片、电池让6.0时代加速到来

比91%，摊薄BOS成本。秉持开放创新，协同发展的理念，600W+光伏开放创新生态联盟持续扩大，目前成员已达99家。希望联合产业链伙伴的力量，打通从研发、制造及应用环节，解决拉晶、切片、电池、组件
，导致组件价格居高不下，但在依靠创新降低度电成本方面，整个行业都在不断努力，通过采用大尺寸硅片、n型电池组件技术、跟踪支架等方式，实现降本增效。据不完全统计，今年1-8月，国内大型招标项目中，高功率组件占

可能，但是有挑战的是在切片端。目前行业120um甚至更薄硅片用半棒切割的整体经济性还在验证中。”HJT第二大降本技术为开发较便宜的银包铜浆料技术。宋登元解释：“HJT使用的低温银浆价格较贵，约
●2022年上半年，硅料涨价余波还未消散，新一轮关于N型光伏电池的竞赛已然展开。TOPCon率先吹响量产的号角，晶科能源、天合光能TOPCon电池项目相继启动。相比之下，HJT技术在产业化方面显得