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)，中环股份，上机数控，京运通。还有设备商生产商，晶盛电机，北方华创，连城数控等。第三大环节，电池片制造。传统电池环节工艺分为制绒-扩散-刻蚀-正面镀膜-背面镀膜-激光刻槽-印刷-烧结(这里要注意新的
异质结工艺中扩散-刻蚀-镀膜-激光刻槽都没有了，制绒印制烧结还保留，电池结构更简单)，这个环节主要公司有爱旭股份，东方日升，通威等。另外细分环节中捷佳伟创主要做镀膜，迈为股份主要做印刷(用于制做电极

超高生产效率，推出了适用金刚线大产能的插片机; ◆ 把业内产能从5000片提升至8000片的湿法制绒设备，在越南光伏创下了单班10万片的业内记录; ◆ 将湿法刻蚀中的机械手改为链式无往复过程的机关枪
设计 ◆ 从前端插片、清洗、制绒刻蚀环节作为一个整体设计，迫使下端设备厂商随之升级如同当年破釜沉舟从川大转战上海一样，在光伏路上，入行20年的王相军从来不缺少自我革命的勇气。釜川机关枪：产能

钙钛矿无疑是当下材料领域的明星，有机-无机杂化钙钛矿具有引人瞩目电子和光电特性，在包括太阳能电池、发光二极管(LED)、光电探测器等许多设备中有着巨大的应用潜力。当前研究较多是多晶材料，但与之相比
半导体制造技术，不需要昂贵的设备，可以进一步与现有工业化制造工艺兼容，有很好的应用前景。制备过程中的钙钛矿单晶薄膜。图片来源：UCSD 研究者利用的制备方法被称为基于溶液的刻印辅助外延生长和

技术是 HIT 电池电极金属化环节主流工艺，技术成熟度较高。丝网印刷是通过丝网印刷设备将浆料印刷至电池表面，浆料中的金属颗粒在高温条件下，表面熔融相互连接并刻蚀硅板，形成可靠的黏结和电学接触。目前
HIT 产业化元年。量产方面，目前参与的厂商主要是：1)电池片环节新进入者;2)设备厂商;3)原有的薄膜电池制造商。当前全球 HIT 已有产能约 3GW，参与方规划 HIT 产能超过 15GW

上进行P型掺杂。常见的定域掺杂的方法包括掩膜法，可以通过光刻的方法在掩膜上形成需要的图形，这种方法的成本高，不适合大规模生产。相对低成本的方法有通过丝网印刷刻蚀浆料或者阻挡型浆料来刻蚀或者挡住
不需要刻蚀的部分掩膜，从而形成需要的图形。这种方法需要两步单独的扩散过程来分别形成P型区和N型区。另外，还可以直接在掩膜中掺入所需要掺杂的杂质源(硼或磷源)，一般可以通过化学气相沉积的方法来形成掺杂的掩膜

该激光消融设备中，532nm激光从激光器输出后，先经过两路全反射镜反射，再经过扩束镜、手动光阑后输入激光扫描振镜、聚焦透镜，最后输出经过聚焦后的激光。 2. 激光经过1号反射镜，让其传输方向改变90
可以保证激光传输过程中功率损耗降到最小)通过2号反射镜后的激光，经过扩束镜中心输出，直至扫描振镜输入端中心输入。 4. 设备运行一段时间后，需要打开防护盖板，确认反射镜、扩束镜、光阑固定螺丝是否松动

，TOPCon 电池生产工艺的改变主要在于：增加了隧穿氧化物沉积、多晶硅沉积、硼扩工序，同时需增加湿法刻蚀步骤来应对非晶硅的绕镀问题。理论上，TOPCon 技术仅需在现有产线基础上增加薄膜沉积设备
、硼扩散炉和湿法刻蚀设备即可实现产线升级。目前 LG、天合光能、REC、中来已实现 TOPCon 量产，其中中来拥有 2.4GW 产能。 TOPCon 各环节工艺及国产设备发展已较为成熟：隧穿

企业，并多次荣获当地政府的和谐企业、优秀企业等荣誉。公司主要产品有插片清洗一体机、单晶制绒清洗机、制绒自动上下料机、链式湿法刻蚀清洗机、刻蚀自动上下料机等。公司具有多年的清洗设备研发、生产经验

行业内口碑，充分听取各领域专家、学者意见，并广泛调研行业上下游反馈。获奖企业介绍江苏微导纳米科技股份有限公司是一家面向全球的高端设备制造商，专注于先进薄膜沉积和刻蚀装备的开发、设计、生产和服务
有限公司凭借强大创新力、出色的品质与服务、卓越的品牌影响力，撷取最具影响力设备企业大奖。本届盛典邀请了中国光伏行业协会秘书长王勃华、原国家发改委能源研所原研究员王斯成、中山大学教授沈辉、工信部中国

分别为7.2%，5.9%，5.0%。捷佳伟创公司主营业务为PECVD设备、扩散炉、制绒设备、刻蚀设备、清洗设备、自动化配套设备等太阳能电池片生产工艺流程中的主要设备的研发、制造和销售。截至2020年03月11日，该公司股东人数(户)为15583，较上个统计日减少3512户。(完)

Sigma 300 SEM 场发射扫描电镜、I-V 测试设备Berger PSS10。 1.2 制备流程采用氧化铝浆料制备黑硅PERC 多晶太阳电池的工艺流程为：①黑硅制绒②扩散③刻蚀去PSG ④背面
黑硅PERC 多晶太阳电池采用背抛光工艺，其背面刻蚀深度在4.00.2 m，在800～1050 nm的光学波长范围内，其反射率较常规刻蚀制备的黑硅多晶太阳电池提升了10% 左右;采用氧化铝及氮化硅

。高转换效率有望持续降低度电成本，提高制造业核心竞争力。光伏发电最终以实现平价上网为目标，产业降本是必经之路。成本优势的主要来源包括： 1)设备或辅材、能源等设备的价格优势：主要依赖于设备

；（4）预淀积或在扩散时气体管路泄漏或气体含有杂质；（5）光刻腐蚀后有残留氧化膜或在清洗过程中产生较厚的自然氧化膜（大于2nm）阻碍了杂质扩散；（6）预淀积或在扩散过程中设备的故障或误动作
过头的现象使Hfe偏大；（5）表面漏电或可动离子密度过高，会使小电流Hfe偏小。提高小电流Hfe的方法通常是采取通H2合金； 3.电阻呈非线性电阻呈非线性主要是由于铝引线的接触不良引起的，通常的工艺原因是引线孔刻蚀不净，有残膜（氧化膜或残胶等）。

国内最早从事钙钛矿组件生产线开发的团队，经过数年的开发，团队共有21项专利获得授权，其中发明专利6项，实用新型专利15项，另有26项发明专利、2项实用新型专利在审，专利涵盖原料制备、关键设备设计、关键
工艺等重要方面。由于工艺的特殊性，钙钛矿的串联是通过激光进行的，在制备过程节省了串焊的设备及材料投入，极大程度降低了成本。范斌指出，晶硅1GW的产能投资在11.6亿;CIGS或碲化镉1GW产能

安装满足年产 5GW 高效单晶 PERC电池所需的制绒、扩散、刻蚀、印刷、烧结等主辅设备以及配套的检测、自动化和其他设备。 (3)实施主体及建设地点本项目由公司全资子公司陕西隆基乐叶
通过租赁标准厂房及配套建筑设施，购置安装满足年产15GW单晶硅棒和 15GW 单晶硅片产能所需的单晶炉、金刚线切片机以及配套工艺设备、检测和维修设备等。 (3)实施主体及建设地点本项目由公司全资

，隆基股份通过全资子公司陕西隆基乐叶光伏科技有限公司(以下简称陕西乐叶)在西安经济技术开发区泾渭新城投资建设年产5GW单晶电池项目。项目拟租赁厂房及动力设施，公司将投入电池制绒、扩散、刻蚀、印刷
、烧结等生产设备及办公和仓储设备等，形成年产5GW高效单晶电池生产能力。项目预计整体建设周期约 2 年，预计总投资额约24.62亿元(含流动资金)，达产后实现年均营业收入约37.39亿元，年均净利润约