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底形成局部接触。 (6) 丝印烧结光伏电池表面膜层不具备收集电子及空穴的能力，因此需要在电池的正背面印刷银浆或铝浆，并通过高温烧结形成良好的金属半导体接触，将光生载流子导出至外电路
太阳电池的 p-n 结都是由导电类型相反的同一种材料晶体硅组成的，属于同质结电池。而异质结(heterojunction，HJT)就是指由两种不同的半导体材料组成的结。其工作基本原理与普通太阳能电池相同

是行业第一个在210产品上开发和使用24主栅的公司，为了配合24主栅，甚至开发了专门的设备。那为什么要采用24主栅? 异质结需要使用低温浆料，低温浆料除了银等导电金属之外，还有一些高分子材料
，高分子材料不能在温度200度的情况下分解，而会滞留在浆料之中，从而使得它的导电度比高温浆料差。为了弥补这个缺陷，所以我们设计比较多的主栅。经过我们的仿真模拟、反复测试后，得出24主栅设计。结合性价比

。全球市场规则之下,知识产权成为中国光伏产业必须高度重视、尊重并加以利用的规则。过去十多年,西方国家、地区或企业针对中国光伏行业挑起了多轮贸易摩擦和知识产权纠纷。鉴于铅碲技术是光伏导电银浆的核心必要

建设项目以及补充流动资金。3,000吨导电银浆项目一期建设完成后，公司将拥有年产1,700吨光伏银浆的生产能力，其中正面银浆1,200吨、背面银浆500吨。
配方及工艺相关的核心技术，成功打破了境外厂商在光伏正银领域的垄断地位，为正面银浆产业的国产化替代作出了重要贡献。根据《2020-2021年中国光伏产业年度报告》，2020年度，公司正面银浆产品

金属化行业的发展。Solamet通过一系列革命性导电浆料产品，直接推动了p-BSF、p-PERC及不同类型N型电池的产业化进程，其中，最为引人注目的是专有的铅碲玻璃技术。过去几年，随着全球光伏产业链往
与差异化的产品，长期向客户供应光伏低温银浆产品。在IBC电池技术领域，索特Solamet更是具有全球独家供应的N区与P区同时接触的专有单浆料方案。郭起洁透露，新索特Solamet已经开始加大

在整个光伏电池片的生产过程中，银浆一直以来被视为核心关键材料，它不仅直接决定了电池片的导电性能，也是光伏电池环节成本占比仅次于硅片的核心耗材。虽然用于电池的电极成形技术众多，但是丝网印刷凭借成熟以及

提升0.5%。另一方面，公司还将引领光伏行业从银时代进入技术水平更高、成本更低的铜时代。海源复材与业界知名的捷得宝公司进行合作，以铜栅线取代目前业界以高温导电银浆为材料生产的主流栅线，在性能更优的同时还能有效消除成本高昂的行业痛点。

世界五百强公司之一的德国贺利氏集团全额投资，其光伏事业部是光伏导电银浆的业界领先开发者和制造商。贺利氏光伏全球总部计划于今年在沪竣工，新的一体化基地将进一步提升贺利氏光伏的研发实力和创新速度，为全球太阳能电池制造企业提供更高性能的产品和解决方案。原标题：贺利氏光伏再获殊荣

行业发展历程，细数光伏行业的最高成就，见证着标杆的力量。光能杯，始终与行业同在! 贺利氏光伏(上海)有限公司由世界五百强公司之一的德国贺利氏集团全额投资。贺利氏光伏全球事业部是光伏行业中导电银浆的

。索比光伏网注意到，此前业内对叠瓦技术的了解不多，除了专利方面的限制，很多人对叠瓦生产工艺也有担心。对此，环晟光伏技术人员表示，叠瓦组件是利用激光切片技术将整片电池切割成数个电池小条，并用导电胶将电池小条叠

本征和掺杂非晶硅镀膜工艺，工艺窗口窄，对工艺清洁度要求极高正负电极都处于背面，电极印刷和电极隔离工艺对设备精度要求高低温银浆导电性弱，需要跟TCO配合良好，壁垒高供给少低温电池制程
空间。 (3)TCO和低温银浆 TCO透明导电膜制备TCO透明导电膜，采用PVD或RPD设备。PVD工艺较为成熟，国际领头羊公司的PVD设备产能可达8000片/小时，国产PVD设备产能也达到

连续在线镀膜、连续化生产，保证了产线运行的稳定性和产能的持续提升。在技术端，公司专有的免银浆、免焊带、免导电胶的栅线互连专利技术、转换效率超过26%的二代异质结HBC技术、80mg低银耗技术以及
。 HJT电池微晶工艺有助提升转换效率 HJT电池是以N型硅片为衬底，在正面依次为透明导电氧化物膜(简称TCO)、N型非晶硅薄膜和本征非晶硅薄膜;在电池背面依次为TCO、P型非晶硅薄膜和本征

。 HJT本质上是一种光伏单晶电池片。HJT电池是双面电池结构，最中间是N型晶体硅，在晶体硅其中一面依次沉积本征非晶硅薄膜和P型薄膜，就形成了P-N结(功能是把光能转化成电能)。由于非晶硅的导电性比较
产业化，将带动核心设备价格持续下降。据Solarzoom 预计，2022 年设备成本有望降至3亿元/GW 以内，折旧成本下降 0.03 元/W，降本空间高达40%。最后是银浆。银浆是光伏电池必不可少

空穴数量决定了导电能力，硼与硅相容性更好，制造工艺简单且成本更低，但硼氧复合体导致电池效率衰减大。而 N 型硅掺磷元素，与硅单质混合型成电子，产生的电子数量决定了导电能力，磷与硅相溶性更差，制造工艺复杂
出现石英加料桶卡料的情况。西门子法未来仍是核心工艺，龙头生产厂商更具优势。下游电池及硅片产品迈向 N 型时代，对多晶硅料的品质纯度要求将由光伏级向电子级趋近，相比颗粒硅，块状致密硅料生产龙头通威股份