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，几乎不需要焊带，同样的组件面积内可以放置多于常规组件13%以上的电池片。因此叠片组件具有输出功率高、内部损耗低、反向电流热斑效应小等优势。叠片组件技术的关键是电池联接的可靠性。中国光伏行业积极推进叠片
3月在新三板挂牌（证券代码836288），是一家集自动化装备研发、制造、销售、服务为一体的科技型民营企业。公司主营业务为光伏组件企业提供自动串焊机、贴膜机、排版机，产品包括光伏电池叠串机、光伏

材料是量大价低的半导体硅，主要由电池片、焊带、背板、边框、及内含旁路二极管的接线盒等构成，如图1所示。图1 晶硅光伏组件的外形图光伏组件内部电池片的等效模型如图2所示，其中Rs为组件串联阻抗、Rsh为组件

本文根据实际施工的实际流程，将内容分为5部分，分别为： 1、混凝土基础安装 2、光伏支架安装 3、光伏组件安装 4、逆变器安装及电气接线 5、并网调试运行文章内容较长，大约需要15分钟
与混凝土基础基座螺丝连接图8：支架连同水泥基础一起浇筑混凝土基础安装视频：二、光伏支架的安装支架安装的施工流程 1施工准备 1、施工范围确认根据设计图

品执行返修或者降级处理，不能使用的直接放进废品库。公司拥有全自动串焊、排版、装框、EL检测等流水线设备，提升产品质量恒定性，一次不合格率控制在在千分之三以内。天马光伏保证每一块组件都是足功率组件，只做

2016年我国光伏新增装机容量34.54GW(连续4年全球第一)，随着光伏电站规模和数量的逐年增加以及越来越向商业化的趋势，电站的后评价逐渐引起了各方的重视，完整的后评价报告通常包括光伏电站实施
过程中的总结与评价、光伏电站技术质量水平评价、光伏电站财务效益状况评价三个部分。其中光伏电站技术质量水平评价是后评价的重要内容之一，是判断一个电站是否可持续发展和今后盈利能力的重要因素,其又分

。机器比人工有更高的精准度，据工信部数据显示，智能化制造使得全行业良品率平均提升近1个百分点。对规模大的企业来说，1%的良品率提升意味着上千万成本的节约，对增强企业盈利能力有重要作用。精准度提升在串焊
。一、智能制造在光伏产业的应用条件逐渐成熟近年来，随着工业制造2025的提出和相关智能软、硬件的突破，智能制造已成为包括光伏企业在内的众多制造业企业新的发展方向。光伏智造源于技术推动和需求拉动双重

，和系统设计时的理论值相比较差值较大或开路电压的不稳定，可以检测出工作异常的组件串、太阳电池组件以及串联连接线的断开等故障。光伏系统安装好后一般太阳电池组件的装线盒已装好，如果内部的旁路二极管接反的话
系统装置的电气测量：当日照条件达到一定程度时，由于日照的变化而引起较明显变化的是短路电流，测试时不能根据短路电流的测量值判断有无异常的太阳电池组件。但是通过跟同一条件下组件串进行比较某种程度上还是

举办之技术论坛中深入剖析组件焊接及新一代的助焊技术。Kester为奇元裕公司紧密的策略伙伴，双方于SNEC光伏展位一同与业界进行技术交流。绿能的光伏产业需要符合更高标准的环保要求以及质量要求
，Kester以百年经验及技术含量，针对光伏组件的需求，开发出新一代的零卤素助焊剂，SF800-LR。SF800-LR具有低固态含量以及极低的残留，在焊接电池片表面无水印，而优异的助焊能力能够增强拉力表现高达

近年来，国内外对清洁能源需求的增加，光伏组件的需求也在快速增长。为保证产能及组件的可靠性，更多组件生产厂商开始关注太阳能电池片的全自动串焊机。太阳能电池片全自动串焊机为高效可靠的焊接提供了保障
家老板越来越头疼的问题，自动串焊机能大量减少雇佣人员，极大的减少人工成本，提高企业的产品竞争力。伴随光伏行业的迅猛发展，各大光伏设备厂商纷纷投向串焊机的研发生产，无锡先导智能装备股份有限公司更是扩大了

招标编号：JG2017-02-0361 发布日期：2017年3月24日一、招标条件 1.工程名称：安徽省新能创业投资有限责任公司18MW分布式光伏发电(EPC)项目(一期) 2.项目审批
/新能源 2.项目概况：安徽省新能创业投资有限责任公司18MW分布式光伏发电(EPC)项目(一期)站址位于合肥市经开区紫云路，拟建在安徽省江淮汽车股份有限公司已建成厂房屋顶，项目规划建设光伏发电装机容量

每个组串的工作状态。即使通过其他方面或手段发现异常，也难以快速准确定位并解决问题。因此，为掌握光伏区每一组串工作状态，当前的检测方法是：找到区内每一个直流汇流箱，打开汇流箱，用手持电流钳表测量每个组串
认证机构北京鉴衡认证中心相关负责人透露，目前光伏电站存在的问题主要集中在设备质量、电站设计、电站施工和电站运维等方面。通过对400多个电站的测试发现，大部分电站都存在着不同的质量和安全隐患。北京