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531政策前的产业，彼时光伏产业硅料以海外和中国东部区高电价低品质老产能为主，硅片环节以多晶硅片为主，硅片掺杂以掺硼为主，硅片尺寸以156.75mm为主、电池片技术以BSF技术为主、组件封装以5BB整片
需要厚的胶膜，每平米重量由原先的410克增加到了现在的530克;②双玻组件渐成主流的方向增加了玻璃的成本;③双玻封装技术还要求光伏胶膜由EVA变为POE(POE单价比EVA高近50%)，④国家推动的环保

展开讨论。目前草案处于CD阶段。下图展示了该标准草案的整体序列要求。 IEC TS 63209-2 光伏组件风险分析的扩展应力试验-第2部分：聚合物封装材料和包装组的耐久性(项目组长：Nancy
的更新范围。目前草案处于CD准备阶段。 ② 材料及零部件标准 IEC 62788-1-1 ED1 光伏组件用材料试验程序-第1-1部分：封装材料用聚合物(项目组长：Dave Miller) 作为

ED1标准进行了讨论，此系列包括了封装材料、密封胶带、边缘密封剂、包装材料和涂层材料等，涵盖多种光伏材料的性能测试。 IEC 62788-1-1 ED1 Measurement
62788-1-4/AMD1 ED1 修订 1 光伏组件用材料的测试流程 -第1-4部分：封装材料光学透射率的测量以及太阳加权光子透射率的计算，泛黄指数和UV的截止波长 82/1619/CDV IEC

报告概要系列报告说明光伏行业长期受到产业技术进步、能源政策导向、产能周期波动等众多瞬息万变因素的影响，因此对相关板块的研究判断结论通常充满各种不确定性，并造成一定程度的板块估值折价，新冠疫情
肆虐更是平添了新的不确定性。我们计划发布系列专题报告，在这片不确定性的迷雾中，探寻光伏行业相对确定性的投资机会，系列第一篇我们将聚焦组件这一环节行业集中度的确定性加速提升，及其对企业盈利能力的影响

51%。同时由于非硅材料成本已趋于极限，因而降低单瓦材料封装成本可有效降低组件成本，从而促进光伏发电平价上网。图1.5 不同年份组件成本对比(来源SolarWit公众号) 正是
本越来越高，因而硅片尺寸扩大、单片芯片数量增加是降低成本的必由之路。而光伏硅片尺寸增大是由于硅片价格的大幅下跌、平价上网压力、其它降本技术乏力所共同推动的。另一方面，半导体硅片需切割成n个芯片、单独封装使用

钙钛矿太阳能电池是广受关注的新一代光伏技术，而其工作稳定性是目前产业化的主要障碍。传统研究主要通过组分优化、封装、界面改性和紫外光过滤等来有效抑制如氧气、水分和紫外光等因素导致的性能下降，从而提升器件
其他钙钛矿光电器件，对于其他面临类似问题的无机半导体器件也具有参考意义。钙钛矿太阳能电池的结构(A)和实物(B)

成本 光伏组件封装成本主要由折旧、材料、人工及其他成本组成，其中材料包括边框、玻璃、背板、EVA胶膜、焊带、接线盒等。异质结组件在外形与使用的材料种类上与单晶PERC组件基本一致，但生产设备投资略高，同时其较高
01摘要作为新一代高效光伏电池中的佼佼者，异质结HJT电池具备转换效率高、提效空间大、发电能力强、工艺流程短等多重优势，目前正受到产业资本的高度关注。我们在HJT电池转换效率23.5%、25年

硅片制绒到最终组件封装的所有生产步骤。引文近年来，硅光伏产业中的许多太阳能电池和组件生产商被迫升级现有生产线使其适应新技术的生产，从而能够向市场提供高效和低成本的组件。最常见的升级改造是从Al
摘要异质结技术是目前硅光伏行业积极讨论的热门话题。Hevel最近成为首批采用其旧的微晶组件生产线用于生产高效硅异质结(SHJ)太阳能电池和组件的公司之一。根据Hevel自身的经验，本文将介绍从

降本增效一直是光伏行业永远不变的主题，而技术驱动则越来越成为达到降本增效的主要手段之一。从2018年开始，除了PERC高效单晶产能的普及和电池效率的不断提升，各种组件封装技术如叠瓦组件、双面组件
、半片电池组件和多主栅组件等为代表的先进组件技术，与PERC单晶技术等高效电池技术一起，成为提升光伏系统可靠性与发电效率，降低度电成本的主要途径。东方日升副总裁黄强博士指出：任何技术路线的选择都不能是

PID(Potential Induced Degradation)即电位诱发衰减。一些光伏电站实际经历表明，光伏发电系统的系统电压存在对晶体硅电池组件有持续的电位诱发衰减效用，产生原因主要为玻璃
压下，电池片呈低电势，边框呈高电势，Na+会穿过封装材料到达电池片表面。背面阳离子的富集，形成额外的复合中心，如图1所示;AlOx钝化膜中电荷进行重新分布，导致场钝化效果的降低。正面和背面的EQE(图2

围绕着光伏组件及其原材料、零部件的相关标准进行热烈而细致的讨论。TV北德技术代表也从会议现场带回了光伏行业IEC标准的最新动态。今年4月德国会议之后已发布的各项标准： IEC 62892
:2019 - Extended thermal cycling of PV modules - Test procedure (2019-04-17)光伏组件热循环加严测试 - 测试方法 IEC TR

组件的破坏; b.防止清洗过程中因为人为阴影造成光伏方阵发电量的损失，甚至发生热斑效应: c.中午或光照较好时组件表面温度相当高，防止冷水激在玻璃表面引起玻璃炸裂或组件损坏。同时在早晚清洗时，也需要
。 ②光伏组件存在封装开胶进水，电池片变色，背板有灼焦、起泡和明显的颜色变化等情况。 ③光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通的气泡。 ④光伏组件接线盒脱落、变形、扭曲、开裂或挠毁接线

制造端的兼容性 1)组件封装环节。系统端的价值使组件厂有了制造该产品的动机，率先制造的企业会获得产品优势乃至获得一定溢价，组件端设备的相对低成本使得流水线与工装夹具改造的阻力较小。在组件成本方面
等方面均存在着很大不确定性。 4、辅材的兼容性通常的光伏玻璃窑炉可生产2.2~2.4米宽的玻璃，之后一切为二。考虑一定生产上的裁切余量，光伏组件用的玻璃宽度通常不超过1100mm以避免增加玻璃供应

价值。大致的对比就可以看出半导体与光伏行业的不同。半导体加工环节利用大硅片并不会影响输送给封装环节的制成品的形态，只是显著增加了芯片数量从而获得了更多的利润。半导体加工环节的高产值使得利用12寸
不确定性。玻璃：通常的光伏玻璃窑炉可生产2.2~2.4米宽的玻璃，之后一切为二。考虑一定生产上的裁切余量，光伏组件用的玻璃宽度通常不超过1100mm以避免增加玻璃供应上的难度，个别小众产品玻璃

：Solarbe索比光伏网、智新研究院会议主题硅材料技术研究进展电池结构及制备工艺高效组件及封装技术趋势异质结、TOPCON技术与产业叠瓦、拼片、半片、双面双玻高效组件技术组件
在政策引导和市场推动下，我国光伏产业技术发展异常迅速，技术创新日新月异，新技术、新产品层出不穷。为推动行业技术交流与合作，由中国光伏行业协会主办，Solarbe索比光伏网、智新研究院承办的中国国际