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死灰复燃，引起新一轮的盲目扩张，应引起有关部门及业界的高度关注。　　2）技术创新受限，关键工艺差距明显一方面，如同我国多数传统产业，光伏产业关键技术发展延续了引进加国产化的老路，底层技术鲜有创新，丝网印刷机
、高纯银浆等关键设备和材料仍高度依赖进口，国内电池制造环节丝网印刷机约七成为意大利Baccini公司生产，而杜邦等国外公司对我国部分光伏辅料也进行垄断。另一方面，作为现代工业基础的半导体物理学、材料

业务。光伏设备在未来两三年，仍是一个各分天下的局面。从供应商来说，尤其是像印刷机这种高精度、高产能及高良率的设备，欧洲及美国厂家仍占相当大的比重，但成本却相对较高。长远来看，整个产业链要走技术
优势，将对市场有很大的冲击，也是ASM AE赖以成为行业第一的道理。全球最快为中国市场度身订制 ASM AE的Eclipse自称是全球最快的电池片印刷机，到底有多快呢？市场上较领先

成为业内企业的共同选择。陈霄表示，这正是ASM AE最大的优势。从供应商来说，尤其是像印刷机这种高精度、高产能及高良率的设备，欧洲及美国厂家仍占相当大的比重，但成本却相对较高。ASM AE的技术来自欧洲，有
诞生？得可太阳能和哈梅林太阳能研究所(ISFH)一直合作，通过在电池背面采用丝网印刷金属接触电极的同时，在正面采用丝网/钢网二步印刷工艺，提高晶体硅太阳能电池（背钝化电池或PERC）转换效率，2014年

率和每瓦最低成本的优秀解决方案。据应用材料公司Baccini丝网印刷机事业部总经理Salvo Cultrera介绍，TempoTM金属化系统由两台完全独立的印刷机组成，系统支持应用材料公司的
后，电池制造商在整体拥有成本（包括水电气、服务和维护、劳动力、资本支出、耗材）方面可减少8%。应用材料公司Baccini丝网印刷机事业部全球产品营销总监Giorgio Cellere表示

以印刷技术为基础，并在有机太阳能电池中加入了多种内部装饰设计元素，既保证了实用性，又增强了美观效果。VTT研究中心采用自己研发的凹版印刷和丝网印刷技术来生产太阳能电池板，使其厚度可以降至仅0.2毫米，并且
研究中心开发出的基于传统印刷技术的新工艺，大大提高了有机太阳能电池板的生产效率，使得这种太阳能电池板未来大规模生产成为可能。据了解，VTT研究中心使用了基于传统印刷技术的印刷机，又采用了卷对卷

和服务范围包括先进材料涂敷技术和支持解决方案，其产品包括广泛应用于电子印刷组装、半导体晶圆制造以及可替代能源元器件生产领域的丝网钢网印刷设备、钢网、高精度丝网和工艺支持产品。欲知更多信息，请访问
）组成。ASM装配系统公司开发和经销一流的得可印刷机、钢网和印刷配件，用于SMT、半导体和太阳能市场，以及一流的SIPLACE SMT贴片解决方案。这两个部门都利用了ASM的开发能力，为客户提供显著的竞争

监测上料抽屉中即可快速获得每台印刷机当前的印刷湿重。在线测试丝网印刷湿重功能对晶硅太阳能电池生产监控的意义图2：模拟监测印刷机（printer1）的印刷湿重的过程
规定的时间段对印刷湿重以及栅线的高宽比进行监测和测量。众所周知，目前市场上使用的传统丝网印刷设备在每次监测时必须要暂停印刷设备，然后手动放入需要测试的硅片，印刷后再进行相关数据的测量。如果每半小时做