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。围绕广东省优势产业发展，推动省内高校发挥各自学科优势，差异化开展硅能源材料、工艺、器件、装备、数字化管理等领域的基础研究和应用基础研究，加强关键核心技术攻关，推动科技成果快速转化，加快提升硅能源产业
为支撑的产业格局。专栏5 光伏重点产品及技术1.硅片。研究适应于大尺寸硅片的薄片化量产切割技术，开发配套切割装置，实现低碎片率、低线损和高质量、大产能;基于薄硅片开发制绒清洗和先进光管理工艺。2.

。具体到生产工艺上，IBC与PERC、TOPCon、HJT相比主要变化在于背电极的构型上，即形成叉指状的p+区和n+区，其也是影响电池性能的关键。在经典IBC的生产过程中，背电极的构型主要有丝网印刷
、激光刻蚀、离子注入三种方法，由此也产生了三种不同的子路线，每种子路线所对应的工序多达14步、12步和9步。资料显示，工艺成熟的丝网印刷虽然表面看起来工艺简单，具有显著的成本优势。不过，由于其容易造成

(Copper-Heterojunction with intrinsic Thin film)铜栅线晶体硅异质结电池是使用N硅片为衬底，通过真空薄膜沉积工艺在N型硅片正反面分别结合本征及不同掺杂
类型的非晶硅薄膜，并采用双面透明导电薄膜做电流收集层，从而形成的高效光伏电池。区别于常见的使用丝网印刷银栅线的异质结电池，C-HJT的特点在于其采用沉积铜金属栅线，使栅线截面的高宽比控制更加优化，改善了

/钙钛矿层/空穴传输层HTL 组成的“三明治”薄膜结构，工艺包括薄膜制备、激光刻蚀、封装三大步，关键在实现大面积高质量薄膜制备。溶液涂布法(刮刀涂布机，狭缝涂布机，丝网印刷机)、溶液喷涂法(气压或超声
钙钛矿太阳能电池是以钙钛矿型(ABX3 型)晶体为吸光层的新一代薄膜太阳能电池，钙钛矿光吸收系数高、材料成本低，钙钛矿电池结构简单，制造工艺流程短，生产能耗低;钙钛矿电池效率不断提高，历时多年

更具挑战性。超细线密栅设计能够●平衡有效光电转换面积，具备更低的横向电阻●与高方阻工艺匹配进一步提升开压和电流●降低印刷湿重非浆料部分常规丝网印刷网版线宽设计与图形设计，需要设计出更窄开口的网版和密栅细
一张普通的A4纸厚度≈90µm一根头发丝的直径：60~90µm贺利氏SOL 9691系列线宽接近20µm为什么贺利氏SOL 9691系列线宽能够细至头发丝的1/4 ~1/3?这就是超细线印刷工艺的

、丝网印刷机等设备进行新型高效电池中试与研究开发，新型高效电池预计产能1.2GW。明阳智能：新建5GW2022年2月，明阳智能表示，公司异质结光伏电池项目设备采购已经完成，目前已经在江苏省盐城市开始
HJT光伏电池项目，将根据项目情况进行详细的工艺论证、方案设计等。水发能源：新建5GW2022年4月21日，水发能源集团有限公司与东营经济技术开发区举行5GW异质结光伏电池片及配套项目线上签约仪式

销售。主营产品为太阳能电池丝网印刷生产线成套设备,主要应用于光伏产业链的中游电池片生产环节,包括核心设备全自动太阳能电池丝网印刷机和自动上片机、红外线干燥炉等生产线配套设备。企业荣誉:被评为"高新技术
企业"、"省级企业技术中心",获得"国家创新基金支持"、"江苏省重大成果转化项目"、"江苏省重大装备首台套"等。他是丝网印刷设备厂商的绝对龙头，垄断了行业近70%的市占率，甚至为了优化客户结构，主动将

具备搬入条件，项目组与总部进行联动，通过资源调动，以就近原则调整材料供应商，并成立专项工作组负责运输整体把控，保证了材料及时供应到位。 (图：冷却塔、丝网印刷工艺段) 一战定乾坤，不负央企
取得了行业领先的成绩，并且二期项目电池片首片也于近日成功下线，全面投产后将推动晶澳成为全球光伏行业的标杆。 (图：镀膜(背膜)工艺段、碱抛工艺段) 吹响集结号，打好攻坚战此次项目由中电二

设备较贵，约为 PERC 设备的 3 倍。PERC 电池工艺流程包括清洗制绒，磷扩散，激光掺杂 SE,刻蚀，镀氮化硅膜，氧化铝膜，激光开槽和丝网印刷，总体设备投资 1.2-1.6 亿元/GW, 按照
的 PERC 电池产线具有良好的兼容性，技术工艺上相对更加成熟稳定，已经具备性价比优势。 HJT 作为一种与现有产线不兼容的全新电池结构，效率起点高，未来提升空间大，但当前还面临成本压力问题

电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅，单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料。为了降低生产成本
成本高的原因之一，目前正通过工艺优化降低低温银浆消耗量。 5、电池片正面金属电极技术市场占比目前金属电极仍以银电极为主，2021 年市场占比达到 99.9%。由于银价格较高

TOPCon可以兼容现有的PERC产线设备，工艺成熟，容易进行技术升级;三是PERC的已有人才储备、关键设备成熟能够支撑技术的迭代;四是投资成本相较于其他n型电池技术更具有经济性，新产线投资约2.1亿元/GW
资料来源：三峡资本郑海军 TOPCon电池与PERC电池工艺兼容性好(上图为PERC与TOPCon工艺流程对比)。TOPCon在传统PERC工艺上叠加，步骤达12-13步。首先制备TOPCon

激光划片机、串焊机、叠片焊接机、层压机、汇流条焊接机、层压机、EL 测试仪等设备。同时，先导智能、金辰股份、苏州晟成、武汉三工还可提供组件自动化生产线。各厂商用于叠瓦工艺的设备名称和内涵存在一定
差异，奥特维为叠瓦串焊机，是利用导电胶(目前存在点胶、丝网印刷两种技术路线)将激光切割后的电池小片粘合在一起的串焊设备;先导智能为叠瓦一体焊接机，集整片上料，激光划片，丝网印刷，叠片焊接于一体

突破。从3月第一批210半片异质结电池出片，到4月初第一次带有微晶工艺的异质结电池下线并实现均值转换效率达到24.28%和最高转换效率突破24.5%，当前均值转换效率已超出24.5%最高转换效率已经突破
控股股东欧昊集团以及吴江开发区政府的全力相助，是他们的鼎力支持才快速实现了金刚玻璃异质结微晶电池海外首批订单交货。 丝网印刷机据了解，此批海外订单是东南亚某知名光伏公司在金刚异质结产线

智能制造装备的设计、研发、生产与销售，目前的主导产品是太阳能电池丝网印刷生产线成套设备。目前，公司在该领域的技术和性能优势较为明显，市场占有率稳居前列。截至2021年12月底，公司总资产为97.76亿元
很多，将来可以发挥出更大的度电成本优势。祁海珅进一步说道。泓达光伏创始人刘继茂则向媒体表示：HJT和TOPCON是目前电池技术两个主要方向。HJT使用的是低温工艺，相较于PERC更容易实现薄片化

科技有限公司产品展示单晶硅片再经过制绒、扩散、SE激光、刻蚀、退火、镀膜、丝网印刷等工序，被加工成为高质量的单晶电池片，它们再以串并联的方式焊接在一起，组成光伏组件，也就是我们通常说的太阳能电池
20%转换效率的基础之上，经测算，每提高一个点的转换效率，可以为下游电站节约5%以上的成本。宁夏隆基在传统的直拉单晶工艺基础上，进行科技创新，推动RCZ等领先技术在整个行业内的规模化应用，使连续拉晶效率提升150%;单台设备产量提升幅度100%;硅片能耗降低40%，成本降低60%以上。

自3月12日金刚玻璃210异质结电池产线全线贯通至今已有两周的时间，在金刚和迈为技术团队的共同努力下，目前已完成第一轮非晶工艺基础参数的优化，全新产品金刚昊阳210异质结电池片最高转换效率已实现
、前置半片工艺、智能制造等多种前沿异质结工艺技术，在金刚和迈为两个公司技术团队的默契配合下，通过对工艺设备的优化改进，使得效率、良品率均有逐步提升，并且率先实现了对产线生产的片级追踪。值得一提的是，该条

，目前双面印刷低温银浆的异质结电池银浆成本约为0.2元/W，明显高于PERC电池银浆成本。低温银浆是丝网印刷工艺的关键材料，银浆用量大、成本高昂，在异质结电池成本中，低温银浆占据总成本的比重约为20
，主要在于工艺流程比传统的丝网印刷工艺更长，设备投资成本高，根据估算，每GW需超过1亿以上的投资。此外，电镀具有严格的污染物排放标准，环保压力大，随着环保政策的加紧，电镀项目的审批将更加困难。从以上

简单的工艺一直占据光伏金属化环节的最主流技术路线。随着丝网印刷技术，银浆以及电池相关环节的工艺优化，银浆耗量已经取得大幅下降，截止2021年，金属化成本仍约占PERC非硅成本35%左右，而在
影响。PROXIMA Transfer 全新的金属化技术，能够简化当前的金属化工艺，只用一台设备，就能替换掉现有双轨丝网印刷线加烘干线的操作。据PROXIMA Transfer技术团队介绍，该