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晶体硅（单晶、多晶）太阳能电池的主体结构为晶体硅材料，前表面印刷了栅线状的银作为负电极，分主栅线和细（子）栅线；而背面除了2根银电极外，其余都是铝，我们称之为铝背场，由丝网印刷铝浆料，在800多度的
高温下采用合金化工艺烧结成型。由于各种原因，会出现电池片粉末状脱落现象，本文将对该问题进行浅析。1.0浆料浆料有导体浆料、电阻浆料、介质浆料和包封浆料等，浆料是由功能组份、粘结组份和有机载体组成的一种

，太阳能光伏电池生产线的核心设备（全自动丝网印刷机和自动测试分捡机等高端关键技术设备）以及部分关键配套材料（晶体硅产品原材料90％以上产自国外），仍然依靠从发达国家进口。原料、关键技术设备、市场需求三头在外的
对国外市场的依赖性现象，已成为我国光伏产业的严峻现实。（注：目前，受技术和生产工艺的限制，多晶硅提纯已经成为制约我国光伏产业发展的关键环节。世界上多晶硅提纯技术基本垄断在七大公司手中，即Hemlock

普遍的一种生产工艺。丝网印刷是采用压印的方式将预定的图形印刷在基板上，该设备由电池背面银铝浆印刷、电池背面铝浆印刷和电池正面银浆印刷三部分组成。其工作原理为：利用丝网图形部分网孔透过浆料，用刮刀在丝网的
晶体硅太阳能电池片的制作有一套成熟的工艺，虽然单晶硅电池片和多晶硅电池片在制作过程中稍有不同，不过大多数步骤还是相同的，具体的制作流程如下图：6.1、硅片检测硅片是太阳能电池片的载体，硅片质量的好坏

一点是,制造高效率电池是实验室主要的目标，并不考虑其成本，工艺的复杂性及生产能力，通常来说，实验室的技术是不适合工业化生产的。太阳能电池的研究是如何继续提高电池的转换效率,在当前理论的指导下研究方向是
（b）光程的随机反射给电池增加一个背电场能够提高电池对长波长的红外响应，既是降低了背部的复合速率。包括重掺杂和在电池的背部用丝网印刷铝背场。图4.7 是一个背场低掺杂区与印刷层的界面表现为一个低的复合

硅料制备：如何实现低成本、高性能西门子法的低成本工艺改造物理法制备光伏级硅料的技术进展硅料制备装备的发展可行的商业模式：硅料工厂与廉价电力的结合高性价比晶硅电池的发展实验室
性能的新发展批量产品的工艺优化与装备研发组件与封装组件工艺优化与装备研发组件材料的发展（背板、玻璃、硅胶、EVA、焊材等）自动化技术与装备在组件生产中的应用系统集成、发电并网与

大家认为这个基本都到了丝网印刷的极限，但从金属化会议大佬的推测来看还没有，还可能在目前的基础上再降一半的，具体如何我们拭目以待。而另一个方面就是为大家一直所探讨的栅线下面的欧姆接触问题了，也是大家做文章
我们无法从哪些复杂的半导体公式推导时可以有一个简便的方法就是以杜邦的产品为标准，把那个栅线用焊带拉开，仔细观察下你那个产品和杜邦产品的对硅片的腐蚀情况，国内有公司就是靠这点来现场调整工艺的。而要满足

，目前大家认为这个基本都到了丝网印刷的极限，但从金属化会议大佬的推测来看还没有，还可能在目前的基础上再降一半的，具体如何我们拭目以待。而另一个方面就是为大家一直所探讨的栅线下面的欧姆接触问题了，也是大家
我们无法从哪些复杂的半导体公式推导时可以有一个简便的方法就是以杜邦的产品为标准，把那个栅线用焊带拉开，仔细观察下你那个产品和杜邦产品的对硅片的腐蚀情况，国内有公司就是靠这点来现场调整工艺的。而要满足这个

。另外，得可还与哈梅林太阳能研究所（ISFH）共同合作，通过在电池背面采用丝网印刷金属接触电极的同时在正面采用丝网/钢网二步印刷工艺，提高了业内晶体硅太阳能电池（在此案例中为背钝化电池或
9月份，得可太阳能在阿姆斯特丹举行的特别颁奖仪式上再次荣膺太阳能行业奖。今年，得可太阳能还荣获了卓越创新太阳能奖，作为对其在金属化技术上的重要开发、以及对促进太阳能电池制造工艺所做积极贡献的表彰

集成应用工程，支持高效率晶硅电池及新型薄膜电池、电子级多晶硅、四氯化硅闭环循环装置、高端切割机、全自动丝网印刷机、平板式镀膜工艺、高纯度关键材料等的研发和产业化。提高光伏逆变器、跟踪系统、功率预测
、集中监控以及智能电网等技术和装备水平，提高光伏发电的系统集成技术能力。支持企业开发硅材料生产新工艺和光伏新产品、新技术，支持骨干企业建设光伏发电工程技术研发和试验平台。支持高等院校和企业培养光伏产业相关

新能源集成应用工程，支持高效率晶硅电池及新型薄膜电池、电子级多晶硅、四氯化硅闭环循环装置、高端切割机、全自动丝网印刷机、平板式镀膜工艺、高纯度关键材料等的研发和产业化。提高ink"光伏逆变器、跟踪系统
、功率预测、集中监控以及智能电网等技术和装备水平，提高光伏发电的系统集成技术能力。支持企业开发硅材料生产新工艺和光伏新产品、新技术，支持骨干企业建设光伏发电工程技术研发和试验平台。支持高等院校和企业

，0.15%的效率提升相当于2.2瓦的组件功率提升，产生的经济效益差不多有1.4美元左右，这对于总的度电成本降低是有直接贡献的。值得一提的是，随着扩散、丝网印刷工艺的匹配，这个数据还有很大的优化空间
。如何实现效率提升？　　负责丝网印刷工艺的工作者们最先关心的问题通常都和印刷性能相关。要细致描述印刷相对应的性能，可以从两个方面来形容：第一个方面，印的好不好

测试丝网印刷湿重功能，避免了常规印刷设备需要停机测试对产量的影响，提高了设备的有效利用率，降低了企业单位平均成本。其次，对于工艺人员来说，在日常的网版验证实验、浆料测试实验等其他工艺优化
工作中，在线测试丝网印刷湿重功能可以在不影响产量的情况下，为工艺人员提供更多的印刷数据进行分析，有利于今后的工艺改进和实验分析。随着设备智能化程度的不断进步，在线测试丝网印刷湿重功能必定成为晶硅太阳能电池印刷设备的必备的功能，它将在今后晶硅电池生产中发挥举足轻重的作用。

经济效益差不多有1.4美元左右，这对于总的度电成本降低是有直接贡献的。值得一提的是，这个数据在扩散、丝印等工艺还有很大的优化空间。　　NO.2 如何实现效率提升？　　负责丝网印刷工艺的工作者
电池效率的关键因子，备受工艺、技术人员看重；第二个方面，好不好印，这个从生产的角度可能更为重要，过去我们常用肉眼来观察断线，而现在普遍流行更为严苛的EL方法来检测。Solamet? PV18x在细线印刷

日本电子材料公司信越化学(Shin-Etsu Chemical)正在授权其生产就绪的双面单晶硅太阳能电池技术，其号称对于传统丝网印刷工艺具有21%的最高转换效率。信越化学表示，其商业
156x156mm电池加工技术拥有约十项专利，号称提供一个相对容易的制造工艺，其适用于基于传统丝网印刷技术的现有大批量生产过程。该公司表示，由于其希望在整个社会进一步广泛推广太阳能电池技术的使用方面发挥重要作用，其已经决定授权该技术。信越化学可能还获益于提供高纯度P型和N型单晶硅片。