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资产负债表重塑，估值体系发生变化。西南证券认为在2B的商业业态的时候，回顾整个光伏产业链，利润分布有规律可循。技术门槛越高的环节利润率越高(高效电池25%和硅料30%)；集中度高的行业利润率高(单晶硅片
大幅度上升-度电成本下降，成本才是最关键因素。平价上网之后，整个行业将会有三个大的变化方向：1)光伏的周期性极大消除，变成高成长行业；2)业态发生深刻变化，从2B到2C，品牌和渠道重要性凸显；3)企业

一种非常有应用前景的N型高效电池的技术。图6德国FraunhoferPassDop技术PERL电池结构示意图图7PassDop激光掺杂示意图(a)基体硅背面（b）沉积磷掺杂的a-SiCx钝化层（c）激光
的效率优势会越来越明显，且N型单晶电池市场份额将从2014年的5%左右提高到2025年的35%左右。本文论述了N型单晶硅及电池组件的优势，并介绍了各种N型单晶高效电池结构和特点，及相关技术发展现状和

解决方案，分别在高效多晶、高效单晶及PERC单多晶、先进印刷等各类金属化工艺上建立了行业领先优势。全系列产品经过了全球Top 10客户的长期量产检验，特别是DK91B让帝科电子材料(DKEM)成为
，DK91B相对于既有行业PERC工艺进一步降低烧结温度10-15oC，额外贡献1mV以上的开路电压，提升业内PERC效率基准0.1%以上。面向未来，帝科电子材料(DKEM)进一步检视晶硅太阳能电池

索比光伏网讯:2017年10月17日-19日，2017中国光伏大会暨展览会(PVCEC2017)在北京隆重召开。英利集团有限公司CTO宋登元在光伏热点专题研讨会上发表了题为N型高效电池：机遇与挑战的
熟悉的，为什么现在P型占到90%，实际上就是一种惯性。但是随着品质的提高，效率的提升，发现P型它是便宜，但是往高效走，比较麻烦，所以现在又开始实验室就是说有几种高效电池，比较公认的，异质结加IBC

随着国家政策指向及市场需求对于电池效率提出了越来越高的要求，高效电池技术受到的关注度进一步提升。其中PERC(Passivated Emitterand Rear Cell)电池最早起源于上世纪
产业化，已然成为了下一代主流量产电池技术的最有力竞争者。PERC电池具有明显的性能和成本优势，它能与现有电池、组件的产线良好兼容，同时获得1%左右的效率提升，成为首个获得大规模商业化突破的高效电池

设计和研发，已申请高效电池相关专利52项，其中已授权16项，单晶双面发电高效太阳能电池的技术开发能力处于国内领先、国际先进水平。泰州中来光电科技有限公司2017年第二批物资招标项目内容为B、C级片。本
物资招标项目的采购和服务提交密封的有竞争性的投标文件。1、项目简介1.1 项目名称：泰州中来光电科技有限公司P型电池B、C级片销售项目.1.2 招标范围：招标项目编号为007，分标编号及分标名称见下

体现出明显优势，同时其电池/组件端产能良率偏低，成本居高不下。广东爱康在抗光衰技术上获得了新突破，在Cz法-掺B硅片的基础上，将单晶PERC电池的20 kWh LID(光致衰减)降低至1.5
光电转换效率大于21.5%，背面光电转换效率大于15%，60片电池双面双玻组件平均功率增加20%，可达到360W。浙江爱旭(广东爱康旗下全资子公司)，作为8GW PERC高效电池量产基地

设计和研发，已申请高效电池相关专利52项，其中已授权16项，单晶双面发电高效太阳能电池的技术开发能力处于国内领先、国际先进水平。泰州中来光电科技有限公司2017年第二批物资招标项目内容为B、C级片。本
物资招标项目的采购和服务提交密封的有竞争性的投标文件。1、项目简介1.1 项目名称：泰州中来光电科技有限公司B、C级片销售项目.1.2 招标范围：招标项目编号为006，分标编号及分标名称见下表：2

晶体硅电池更高的衰减，尤其是多晶PERC电池，较多晶常规电池的光致衰减高6~10%。单晶PERC电池的衰减主要与B-O缺陷对有关，通过降低硅片中的氧含量，采用掺Ga代替掺B可有效控制光致衰减。而多晶
衰减解决方案。我国的光伏企业也相继推出了针对单多晶PERC电池的抑制衰减的工艺和设备。研究认为使用低温浆料，采用吸杂、高温退火及激光快速退火等手段可以抑制衰减。导致衰减的因素仍在研究中，除常规B-O对

相较其他晶体硅电池更高的衰减，尤其是多晶PERC电池，较多晶常规电池的光致衰减高6~10%。单晶PERC电池的衰减主要与B-O缺陷对有关，通过降低硅片中的氧含量，采用掺Ga代替掺B可有效控制光致衰减
常规B-O对原因外，还有仍在研究中的未知因素，可能与多晶硅中更高的金属杂质含量有关。图4 吸杂对多晶PERC衰减的作用图5退火对PERC电池光衰的作用总体来说：单晶PERC电池的衰减高于单晶常规电池，其

问题，高效电池的制作引入了电子器件制作的一些工艺手段，采用了倒金子塔绒面、激光刻槽埋栅、选择性发射结等制作工艺，这些工艺的采用不但使电池的效率进一步提高，而且还使得电池的应用成为可能。特别在解决了诸如
背面钝化后开孔形成点接触，即局部背场。这些高效电池典型结构为PERC、PERL、PERT、PERF，其中前种结构的电池已经在空间获得实用。典型的高效硅太阳电池厚度为100m，也被称为NRS/BSF(典型

科技进步与政策引导的双轮驱动下，在接下来的几年中还会有较大幅度的下降。在国家能源局光伏领跑者项目的继续催化下，今年以来PERC、黑硅等光伏领先技术得到大范围应用，N型双面组件、异质结组件、半片组件等超高效电池
综合维度，将海外各国的新能源市场划分为A、B、C三类，并确定了大力进军A类市场、积极拓展B类市场、谨慎培育C类市场的策略。一带一路沿线国家的光伏发电市场商机已经展现，但必须认识到能源工程类输出

。80年代中期，为解决这些问题，高效电池的制作引入了电子器件制作的一些工艺手段，采用了倒金子塔绒面、激光刻槽埋栅、选择性发射结等制作工艺，这些工艺的采用不但使电池的效率进一步提高，而且还使得电池的应用
影响，背面结构则采用背面钝化后开孔形成点接触，即局部背场。这些高效电池典型结构为PERC、PERL、PERT、PERF，其中前种结构的电池已经在空间获得实用。典型的高效硅太阳电池厚度为100m，也

质量问题层出不穷，光伏辅材市场良莠不齐的现状引发了业内人士的重视。而作为一种重要的光伏辅材，金属化浆料的发展一直是业内关注的焦点。在“降本增效”的新要求之下，哪种高效电池技术将是未来光伏市场的王者
？金属化浆料该如何降低生产成本并通过技术升级来提高电池的转换效率？在前不久举办的SNEC 2017展会期间，OFweek太阳能光伏网编辑特意采访了贺利氏首席技术官、执行副总裁张伟铭博士，就高效电池的未来发展

%以上，转换效率更高且光衰更低。依托保利协鑫最新的整锭全单晶技术平台，该产品将常规多晶的高产能、低光衰和低封装损失，以及传统直拉单晶的高转换效率、低位错密度、匹配高效电池技术等优势融为一体，实现了多晶
硅片晶向一致，位错密度可使用碱制绒工艺，因此转换效率非常接近直拉单晶产品，并完全适用于PERC等高效电池技术，带来更高的产品效率。与前两代产品相比，第三代G3硅片无论是外观还是位错密度都已逼近直拉单晶

℃；3、高开路电压，其Voc达到了750mV；4、温度特性好；5、光照稳定性好，HIT电池中没有发现Staebler-Wronski效应，转换效率无因光照而衰退的现象，也不存在B-O对导致的光之衰减现象
高效电池项目竣工验收投产仪式，该项目是国内首条拥有自主知识产权的高效异质结太阳能电池生产先，一期总投资为20亿元，建设6条100MW高效异质结电池生产线，其电池转换效率超过22%，投产后的年产值达30

150oC左右。对于经常有热斑出现的光伏组件应用来说，PVF薄膜的耐热性能显然更有优势，随着PERC等高效电池的大量投产，热斑温度会更高，对于薄膜的耐热性能会提出更高的要求。　　■ 非氟薄膜
。　　　　图2. 某PVDF背板内层在户外不到5年发生黄变　　　　图3. 组件正面540 kWh/m2紫外辐照后背板内层的变化. 　　(a) HPET 1聚酯背板内层开裂，(b

经常有热斑出现的光伏组件应用来说，PVF薄膜的耐热性能显然更有优势，随着PERC等高效电池的大量投产，热斑温度会更高，对于薄膜的耐热性能会提出更高的要求。第二类为非氟薄膜，主要包括PE，EVA，PA
变化.(a)HPET1聚酯背板内层开裂，(b)基于特能(Tedlar)PVF薄膜的TPE背板材料无变化（测试条件：金属卤素灯,1.5kW/m2,360小时）第三类为涂覆型FEVE涂层，FEVE是氟烯烃和

。耐热方面，PVF薄膜的软化温度点为190oC，而PVDF只有150oC左右。对于经常有热斑出现的光伏组件应用来说，PVF薄膜的耐热性能显然更有优势，随着PERC等高效电池的大量投产，热斑温度会更高，对于
。图2. 某PVDF背板内层在户外不到5年发生黄变图3. 组件正面540 kWh/m2紫外辐照后背板内层的变化. (a)HPET 1聚酯背板内层开裂，(b) 基于特能