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70%。水汽和盐雾腐蚀是主要的环境老化因素。图6（a）是在江苏沿海某地运行4年的光伏组件典型失效照片。图6在江苏沿海使用4年光伏组件（a）边框密封失效导致水汽进入组件；（b、c）PVDF背板多处脱层起泡
经过长期的侵蚀，铝边框和硅胶密封部分失效，导致水汽进入组件。图6（b）和图6（c）是PVDF背板内层起泡和脱层，据随机片区抽样统计，起泡脱层组件比例约为6.2%。根据现场IV测试结果显示，有PVDF

本文主要研究了导致组件CTM损失的可能因素，重点分析了造成单晶组件和多晶组件CTM差异的原因。光学损失和B-O复合之间的差异决定了多晶组件的CTM损失要少于单晶组件，对于硼氧复合损失可以想办法改善
，解释单多晶组件CTM不同的内在原因。 1、组件CTM影响因素影响CTM的因素很多，包括： A.光学损耗：制绒绒面不同引起的光学反射、玻璃和EVA等引起的反射损失。 B.电阻损耗，电池片本身的

OFwek太阳能光伏网讯：本文主要研究了导致组件CTM损失的可能因素，重点分析了造成单晶组件和多晶组件CTM差异的原因。光学损失和B-O复合之间的差异决定了多晶组件的CTM损失要少于单晶组件，对于硼
单多晶组件CTM不同的内在原因。　　1、组件CTM影响因素影响CTM的因素很多，包括：A.光学损耗：制绒绒面不同引起的光学反射、玻璃和EVA等引起的反射损失。B.电阻损耗，电池片本身的串联电阻损耗、焊带

索比光伏网讯:本文主要研究了导致组件CTM损失的可能因素，重点分析了造成单晶组件和多晶组件CTM差异的原因。光学损失和B-O复合之间的差异决定了多晶组件的CTM损失要少于单晶组件，对于硼氧复合损失
组件CTM不同的内在原因。1、组件CTM影响因素影响CTM的因素很多，包括：A.光学损耗：制绒绒面不同引起的光学反射、玻璃和EVA等引起的反射损失。B.电阻损耗，电池片本身的串联电阻损耗、焊带，汇流条本身的

加速组件功率衰减。 3)PID电势能诱导衰减。这种衰减存在于组件内部电路和其接地金属边框之间的高电压会造成组件的功率衰减，还与玻璃、背板、EVA、温度、湿度和电压有关。 2衰减率测试数据单晶和
：单晶硅(绿色)和多晶硅(黄色)的效率是交错排布的。衰减率最低的是D厂家的单晶硅组件，最高的B厂家的单晶硅组件。这张图也说明，组件厂家的生产质量对衰减率的影响，可能高于组件类型对衰减率的影响

成正相关。其中常见开裂，外观变黄，风沙磨损，热斑，组件老化都可以加速组件功率衰减。3）PID电势能诱导衰减。这种衰减存在于组件内部电路和其接地金属边框之间的高电压会造成组件的功率衰减，还与玻璃、背板
，如下图所示。　　图5：不同品牌的光伏组件衰减率情况从上图中可以看出：单晶硅（绿色）和多晶硅（黄色）的效率是交错排布的。衰减率最低的是D厂家的单晶硅组件，最高的B厂家的单晶硅组件

行业一般对于A、B级(也有C级等其它更低等级)组件的划分不是依据组件的电性参数而是根据电池片的外观以及组件整个的封装外观来区别的。Ⅰ、电池片外观不良：色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点、图形偏移、缺角
、崩边、缺口见如下不烦常见不良附图： Ⅱ、组件外观封装不良：背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤、接线盒封装不良如下附部分不良图片：以上这些组件外观不良，在理想的地面光伏

行业一般对于A、B级(也有C级等其它更低等级)组件的划分不是依据组件的电性参数而是根据电池片的外观以及组件整个的封装外观来区别的。Ⅰ、电池片外观不良：色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点、图形偏移、缺角
、崩边、缺口见如下不烦常见不良附图：Ⅱ、组件外观封装不良：背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤、接线盒封装不良如下附部分不良图片：以上这些组件外观不良，在理想的地面光伏

电力输出、可靠性与投资回报率。杜邦光伏解决方案事业部全球总裁徐成增表示：我们很高兴能向市场介绍杜邦 Solamet PV19B最新一代正银导电浆料，这项产品与目前业界使用的其他产品相比较，能帮助光伏电池
效率提升达0.1%以上。我们致力于通过材料科学持续优化太阳能的电力输出与长期可靠性。杜邦 Solamet PV19B正银导电浆料内含专属于杜邦的碲科技(telluriumtechnology)，该

新一代先进材料及与客户的重要合作，以协助改善光伏系统的电力输出、可靠性与投资回报率。杜邦光伏解决方案事业部全球总裁徐成增表示：我们很高兴能向市场介绍杜邦 Solamet PV19B最新
一代正银导电浆料，这项产品与目前业界使用的其他产品相比较，能帮助光伏电池效率提升达0.1%以上。我们致力于通过材料科学持续优化太阳能的电力输出与长期可靠性。杜邦Solamet PV19B正银导电浆料

日前，英利绿色能源宣布与杜邦光伏解决方案达成新合作协议，新型高效单晶组件采用杜邦新一代正面导电银浆SolametPV19B，可提升电池转换效率达19.8%，60片电池的常规组件输出功率可达275瓦
，比同类产品转换效率高出0.1%。据悉，电池效率的提升归功于正面导电银浆SolametPV19B的银/硅接触能力有更好的导电性、优异的细线印刷技术可实现更好的高宽比及印刷性。英利此次所

组件。该组件采用杜邦新一代正面导电银浆Solamet PV19B，大幅提升电池转换效率达19.8%，60片电池的常规组件输出功率可达275瓦；同时该组件也采用基于杜邦特能（Tedlar ）聚氟乙烯
（PVF）薄膜制成的TPT（Tedlar /PET/Tedlar ）双层氟膜背板，该背板经实绩验证在不同气候条件下可为组件提供超过30年的保护。这项合作成果也标志着杜邦与英利的长期协力合作即将迈向第十三

白钢化玻璃和背板，以及将钢化玻璃、串并联好的电池片、背板粘合在一起的EVA(热熔胶)。这些材料经过加热、层压后形成光伏组件的主体。最后，为加强光伏组件的强度以及防止水和空气从侧面进入层压结构，一般都会
，同样是晶硅组件，不管是单晶硅还是多晶硅，其材料主要包括电池片、焊带、钢化玻璃面板、EVA、背板、硅胶、铝合金边框等。所有的这些材料都存在质量和品级的差别，因此最终的成品其质量品级也有着天壤之别。如电池片

其中的超白钢化玻璃和背板，以及将钢化玻璃、串并联好的电池片、背板粘合在一起的EVA(热熔胶)。这些材料经过加热、层压后形成光伏组件的主体。最后，为加强光伏组件的强度以及防止水和空气从侧面进入层压结构
单晶硅还是多晶硅，其材料主要包括电池片、焊带、钢化玻璃面板、EVA、背板、硅胶、铝合金边框等。所有的这些材料都存在质量和品级的差别，因此最终的成品其质量品级也有着天壤之别。如电池片的选择、电池片效率的

索比光伏网讯:日前，英利绿色能源宣布与杜邦光伏解决方案达成新合作协议，新型高效单晶组件采用杜邦新一代正面导电银浆Solamet PV19B，可提升电池转换效率达19.8%，60片电池的常规组件
输出功率可达275瓦，比同类产品转换效率高出0.1%。据悉，电池效率的提升归功于正面导电银浆Solamet PV19B的银/硅接触能力有更好的导电性、优异的细线印刷技术可实现更好的高宽比及印刷性。英利此次所

杜邦新一代正面导电银浆Solamet PV19B，大幅提升电池转换效率达19.8%，60片电池的常规组件输出功率可达275瓦；同时该组件也采用基于杜邦特能 (Tedlar) 聚氟乙烯(PVF)薄膜制成
的TPT (Tedlar/PET/Tedlar) 双层氟膜背板，该背板经实绩验证在不同气候条件下可为组件提供超过30年的保护。这项合作成果也标志着杜邦与英利的长期协力合作即将迈向第十三个年头。材料是

、电站开发、电站收购、基金介入、工厂赊销、产品入股一时好不热闹。2012年的冬天，我终于萌生了退出光伏的想法。一次吃火锅，我忽然发现自己变得格格不入：他们是卖逆变器的、做接线盒的、做TPE背板的、做组件生产的
设计犹如黑洞，诱惑着人们。此时的金太阳项目已经把国内大部分B级产品消耗殆尽，而优质A类组件竟然囤积仓库无人问津。难道不应该努力提高生产效率和产品质量吗？难道不应该首先保证研发资金吗？不喝酒的人在醉酒者

两种材料的老化开展。图4为某电站运营后材料老化的外观图。2.1、EVA老化对光伏组件功率衰减影响把组件分为A、B、C、F806、4组，分别采用4个不同厂家的EVA材料，电池片、玻璃、背板、焊带、边框等
组件功率衰减的一个重要原因。2.2、背板老化对光伏组件功率衰减影响把组件分为A、B两组，分别采用两个不同厂家的背板材料（A组背板为双面含氟背板，B组为不含氟的背板），电池片、玻璃、背板、焊带、边框等材料

的老化开展。图4为某电站运营后材料老化的外观图。2.1、EVA老化对光伏组件功率衰减影响把组件分为A、B、C、F806、4组，分别采用4个不同厂家的EVA材料，电池片、玻璃、背板、焊带、边框等材料
一个重要原因。2.2、背板老化对光伏组件功率衰减影响把组件分为A、B两组，分别采用两个不同厂家的背板材料（A组背板为双面含氟背板，B组为不含氟的背板），电池片、玻璃、背板、焊带、边框等材料及生产工艺

背板温度传感器：直接安装在光伏组件的背面以测量组件中电池片的温度。该测量方法利用一个热交换模型把组件背板温度换算到组件内部电池片的温度。换算过程还需要输入环境温度以及风速、风向进行修正。通常情况下
，组件背板温度常常错误地被直接引用为电池片温度。环境温度传感器：用于监测实际运行阵列周围的空气温度。湿度计，气压传感器，风速、风向传感器和雨量计：这些要素与发电量有一定关联