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ASTRO系列组件的持久高效品质，分为单面单玻(ASTRO 6 Semi)和双面双玻(ASTRO 6 Twins)，最高功率分别达到670W和660W，采用210大尺寸硅片并应用66片版型，结合小间
距焊接技术和无损切割工艺。在实现组件功率大幅飞跃的同时，也确保了效率的提升，ASTRO 6系列组件效率最高可达21.57%。与此同时，正泰也配套解决了大尺寸硅片带来的工艺制程、可靠性和包装物流问题

和薄膜应该保持一致，机械载荷测试不仅评估电池隐裂带来的功率损失，还评估组件在风压下的机械完整性。另外，客户端往往会要求远超2400Pa的载荷压强，降低机载强度的意义不是很大。增加大尺寸冰雹测试
冰雹的冲击可能会造成电池开裂，在长期使用过程中受周围环境的影响，会造成功率额外的衰减。目前冰雹测试常用冰雹直径为25mm，但市场端经常会有更大尺寸的冰雹测试要求。极端天气的增加，组件尺寸变大，电池变薄

硅料，硅片，电池片。还包括玻璃、背板，胶膜、银浆等众多原材料。这导致单个产品市场规模更小。同时未来如果市场空间增长缓慢，上市想要追求业绩持续增长，产业链上下游延伸成了最佳选择。 B、技术变化快，导致
，大尺寸是下一个短期超额利润来源从市场竞争、供需格局来看，光伏产业链竞争异常激烈。多晶转单晶这一轮技术转型已经完成，从供需情况来看，2019年单晶硅片和电池片还处于短缺状态。到了2019年Q3供需

的MWT+HJT电池优势将更加显著。 MWT版型优势与大尺寸硅片适应性分析最后再看一下《路线图》对未来组件功率的预测，目前采用M6硅片的72版型PERC单晶组件是市场
主流产品，额定功率在450-455W，而基于182mm和210mm的大尺寸硅片的电池组件额定功率在540W-545W，其功率提升主要归功于大尺寸电池导致的更大组件面积。值得注意的是，即便采用常规M6硅片

、组件价格(以166尺寸)可以计算得出，组件在四个制造环节的价值占比达到48.1%，显著高于硅料(6.6%)、硅片(15.9%)和电池环节(29.3%)，反映出组件环节具有更高的资产周转率和资金
%，2021年将进一步提升至85% 以上。光伏组件环节市场集中度将进一步提升。二、大尺寸技术降本增效，一体化龙头地位巩固 (一)大尺寸技术降本增效，痛点解决助力应用推广硅片尺寸

上一个七八年时间是单晶打败多晶的周期，未来七八年也会有新的机会，就是电池技术从P型向N型转换，我们判断会有新的N型电池公司出现。王革认为，在原有P型电池赛道里面，PERC电池受益于硅片大尺寸化的
Silicon FBR-B(第二代流化床)技术生产粒状多晶硅，并宣称是国内唯一具备大规模量产能力的粒状硅生产企业。针对这一情况，保利协鑫向记者回应，公司是唯一具有规模化低成本高质量生产颗粒硅的企业。相比

25GW，电池片方面主要扩产了10GW的210mm大尺寸太阳能电池。 9月28日，天合光能发布公告称，公司与江苏大丰港经济开发区管理委员会于在江苏盐城签署项目投资协议书。公告内容主要是江苏大丰港
称，为进一步扩大公司电池产能规模，满足未来市场对大尺寸、高效太阳能电池产品的需求，加速产业布局，公司拟通过下属子公司天津爱旭投资建设天津二期年产5.4GW高效晶硅电池项目。据显示，该项目预计总投资约

+外送电力绿洲改造计划惊世骇俗想法的背后，也是许多光伏人进入产业的初心：胸怀四海，改造世界。如果说硅片业务是隆基发展壮大的眼前的生活，那么那些狂想，则是诗和远方。五年来，隆基股份以
超乎想象的速度做到业内第一，市值突破2000亿，这背后，是隆基在业内堪称最强的产业资源整合能力：纵向形成了硅片、电池、组件这样一条完整的垂直产业链，并与材料、设备厂家紧密协作，搭建了业内最强的产业链

获得国内首张210大尺寸硅片领跑者前沿技术认证证书。精彩活动二：600W联盟声音：《光伏6.0时代》专刊出炉8月9日，作为600W+光伏开放创新生态联盟成员之一，CGC鉴衡参加了天合光能主办的平价时代
首张210大尺寸领跑者前沿技术认证证书 8月9日，CGC鉴衡为天合至尊组件颁发了新标基础认证及光伏领跑者前沿技术认证证书。天合光能210大尺寸多主栅切片单晶单玻及双面双玻电池组件产品通过了CGC鉴衡

6.0时代》专刊 2020年的上海SNEC展会上，多家企业发布基于大尺寸硅片的高功率光伏组件，令众人惊呼，今年我们要搞大事。不过，更大的电压、电流和组件面积，意味着与之相关的电站设计、支架选型全部都
制造环节的核心设备，作为行业有代表性的串焊机生产厂家，奥特维在本届SNEC大会上推出了成熟的MS100B大尺寸电池串焊机，助力行业早日实现大尺寸电池组件全面量产化。产能、良率、兼容性是串焊机的重要技术指标

，助力高方阻LDSE工艺与无网结印刷技术发展，适配210尺寸大硅片更为严格的工艺窗口与印刷窗口，是推动P型单晶PERC电池实现23%量产转换效率的关键 ● DK81A分步印刷主栅导电银浆：非烧穿
金属化解决方案。据悉，帝科已经协助多家行业领先客户实现23%的P型PERC电池量产转换效率，实现24%的N型电池转换效率。 P型电池金属化解决方案 ● DK93B导电银浆：自主玻璃创新与定制化策略

大尺寸电池组件路线已成为行业公认的发展方向。据公开资料显示，180mm以上电池组件在未来两年将占有50%以上的市场产能，整个光伏产业链都在加速推进设备更新换代，以适应大尺寸硅片/电池及组件的生产要求
。串焊机是光伏组件制造环节的核心设备，作为行业有代表性的串焊机生产厂家，奥特维在本届SNEC大会上推出了成熟的MS100B大尺寸电池串焊机，助力行业早日实现大尺寸电池组件全面量产化。产能