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而所谓的BC电池，即Back Contact(背接触)电池，是当前各类背接触结构晶硅太阳能电池的泛称。主要包括IBC、HBC、TBC、ABC、HPBC等。
b 绿光飞秒大光斑刻蚀效果c 紫外飞秒大光斑刻蚀效果图4 TCO膜层绿光皮秒(a)、绿光飞秒(b)、紫外飞秒(c)刻蚀/非刻蚀区域成分分析对比图4 成分测试表明皮秒和飞秒激光都实现对目标膜层的完全去除纳秒激光残留颗粒较多

N 型硅片掺杂物质为磷，硼含量极低，因此由硼氧对(B-O)导致的光衰(LID)基本可以忽略，可提升电池片使用寿命和长期发电量。
01、HJT：电池片环节的平台级技术高转换效率得益于电池材料和结构异质结电池与同质结电池的差异：广义而言，p-n 结由两种不同类型的半导体材料组成的太阳能电池，均可称为异质结太阳能电池，与之相对的是同质结电池

同时由于HIT电池使用N型硅片作为衬底，不存在P型硅片中的B-O复合对，在光照一段时间后不会产生由B-O复合对引起的光致衰减问题。
它是异质结电池中实现载流子的横向传输及对外进行电流运输的通道，良好的透明导电膜可以实现较高的透光率和电导率，使得制备出的HIT电池具有较小的串联电阻和较高的填充因子，从而可大幅提升HIT电池的光电转换效率

3.2实验研究内容实验研究背钝化技术在激光开槽过程中激光设备各项参数等对电池性能的影响，主要研究内容为： 1. 不同激光功率对电池片性能的影响。
当开槽线型相同时，开槽线宽在33～38m范围内时电池片性能随着开槽线宽增加而提升，这可能是由于相对较大的开槽面积增进了铝背场与硅片的有效欧姆接触，从而提升了电池性能;而就开槽线型而言，间断型开槽工艺要优于连续型开槽工艺

若能对这部分无效光加以利用，将将电池片间的漏光反射回组件中，将有效提升组件功率。行业中各种技术丛出不穷，如组件背面使用高反背板、高反背玻璃、白色EVA胶膜等提出诸多解决方案。
但传统的双玻组件相比单玻组件，透光量增加，主要还是EVA是透明的，电池片间漏光，使得在电池中产生光电效应的光量因透光较高而降低，组件会有至少2%以上的功率损失。

爱旭在提升折射率的同时仍能保证电池片效率及电池膜色的一致性是爱旭一流电池生产能力的体现，也是爱旭以客户为中心的体现。
正面和背面的EQE(图2)表征结果表明：电池片的背钝化效果恶化，组件功率明显衰减;越靠近组件边框，电池受到的电势越大，Na+迁移率越高，因此边框周围的电池片发生PID衰减的概率更大，如图3所示。

这样的结构有以下三个优点： (1)降低串联电阻，提高填充因子电池的串联电阻由栅线体电阻、前栅与硅表面的接触电阻、扩散层薄层电阻、硅片体电阻、背电极接触电阻和背场体电阻组成。
印刷磷源单步扩散法烧结 SP前背电极、背场镀SiNx膜此工艺路线的要点是：丝网印刷磷源，通过高温加热进行扩散，在与栅线接触位置形成重掺，在其他位置形成轻掺。

这样的结构有以下三个优点： (1)降低串联电阻，提高填充因子电池的串联电阻由栅线体电阻、前栅与硅表面的接触电阻、扩散层薄层电阻、硅片体电阻、背电极接触电阻和背场体电阻组成。
6、印刷磷源单步扩散法烧结 SP前背电极、背场镀SiNx膜此工艺路线的要点是：丝网印刷磷源，通过高温加热进行扩散，在与栅线接触位置形成重掺，在其他位置形成轻掺。