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J. Marks教授课题组的合作，将该类界面材料引入到经典平面异质结结构钙钛矿太阳电池中，自下而上地钝化了器件前界面和钙钛矿吸收层的体相缺陷态，抑制了器件的迟滞效应，显著提升了器件的光电转换效率
有机-无机杂化的金属卤化物钙钛矿材料凭借其优异的光电性能、低原材料成本、以及简单的制备工艺而备受关注。近十年来，随着高性能钙钛矿材料的开发以及器件结构的创新优化，钙钛矿光伏器件的效率从3.8%迅速

(来源IRENA,2019.11) 另一方面，高功率组件可有效降低度电成本，但存在诸多限制。第一，高效电池技术的应用可显著提升组件功率，但近年量产的多晶PERC、铸锭单晶PERC、单晶PERC等效率
各类型电池技术平均转换效率(来源CPIA数据整理) 图1.3 单晶PERC电池效率提升路线(来源隆基公开报告) 第二，高效组件技术百家齐放，目前仅多主栅半片技术实现大规模化量产

降低成本、改善效率，促进可再生能源可持续的规模化、商业化发展，为中国政府实现温室气体减排目标做贡献。CRESP项目管理办公室在国家能源局的领导下具体负责项目的实施。在CRESP二期试点示范项目子活动
/2MWh的储能电站，实现对电能的存储和释放。为推进大同市浑源县200MW光伏+6MW储能示范项目，促进储能与新能源充分融合,提升电网友好性,推动大同市政府形成新能源+储能相关政策。CRESP项目

多晶组件平均单瓦发电量提升约7.3% ，双面HJT 组件相比普通多晶组件平均单瓦发电量提升约15%。通过LCOE核算，目前HJT组件相比PERC组件度电成本更低，考虑到HJT未来极具潜力的降本趋势
，后续将逐渐占据市场主导位置。东方日升异质结组件是行业内唯一一款半片异质结组件产品，效率高达21.9%，温度系数为-0.24%/ ℃，稳定的温度系数，保证了在极冷和极热地区也能有稳定的收益率。同时

疫情的爆发导致两个方面的结果： (1)全球央行大规模释放流动性、金融市场寻求国债避险，从而无风险利率大幅下跌。 (2)风险溢价大幅提升，尤其是低信用等级企业的风险溢价上升显著超越了无风险利率的下滑
供求关系在受到劳动力供给不足直接冲击的同时，将受到油价下跌、低信用等级电站运营商利率水平提升两大外生性因素的间接冲击。四、内生性变量的直接影响当海外疫情爆发，光伏制造业供求平衡受到外生性因素冲击而

太阳能电池，锡基钙钛矿太阳能电池的开路电压较低，目前性能最好的锡钙钛矿太阳能电池开路电压在0.6 V左右、光电转化效率在10%左右，均远低于铅钙钛矿太阳能电池。限制其性能提升的主要原因是锡钙钛矿较低的空位
了0.94 V的开路电压，并取得了12.4%的第三方实验室认证的光电效率(图1b)，这是目前锡基钙钛矿太阳能电池的效率最高值(图2)3。近几年来，宁志军课题组通过在材料和器件两个方面的研究，使锡

钝化制备的黑硅PERC 多晶太阳电池，WT-2000 测得其少子寿命达到33 s;开路电压提升了15.2 mV，短路电流提高了0.372 A，效率达到20.06%。 01实验准备及制备流程
了填充因子;电注入退火后测试电池效率提升了0.98%，效率达到20% 以上。 2017 年12 月，协鑫集成、上海神舟新能源采用PECVD/ALD 技术制备PERC 多晶硅太阳电池，效率分别达到

320项科学研究进展推荐送选，排名前10 位的科学进展入选2019年度中国科学十大进展。其中，阐明铕离子对提升钙钛矿太阳能电池寿命的机理入选。附：阐明铕离子对提升钙钛矿太阳能电池寿命的机理简介
钙钛矿太阳能电池是广受关注的新一代光伏技术，而其工作稳定性是目前产业化的主要障碍。传统研究主要通过组分优化、封装、界面改性和紫外光过滤等来有效抑制如氧气、水分和紫外光等因素导致的性能下降，从而提升器件

! A.2019年8月16日，中环股份在210硅片发布会上称：210对边距的大硅片相比M2(156.75mm)硅片，硅片表面积提升80.5%，电池片成本可降低25.57%，组件成本可降低16.87%，电站
BOS(除组件外的系统成本)可以降低12%，LCOE(平准化度电成本)降低4.1%。 B.2019年12月12日，东方日升在供应商大会上全球首发210组件时称：210单晶50半片版型的组件成本优势明显

一个尺寸。他补充道，从产线看，在生产速度没有明显下降的条件下，210组件在生产效率和能耗方面有明显的竞争优势;而在系统端，组件功率从400瓦提升至500瓦，在BOS成本等方面具备竞争优势。从两个维度
，帮助和提升这个行业实现产品的标准化，在系统端也能相应的规范化。天合光能副总经理、常务副总裁印荣方在接受PV-Tech专访时说到。天合光能副总经理，常务副总裁印荣方他表示，2020年210

生产能力，巩固并提升公司行业地位硅片是制造半导体产品最重要的基础材料，其纯度将直接影响半导体产品及终端电子产品的性能。硅片尺寸越大，半导体产品的生产效率和硅片的利用率越高，因此，随着半导体行业的不断发展
持续提升，推动硅片市场需求稳步增长半导体尤其是集成电路广泛运用于信息、通信、计算机、消费电子、汽车、航空航天等领域，市场规模庞大。随着个人电脑和智能手机的普及，以及人工智能和区块链技术的发展，全球

的n型料已经在批量化的供给隆基，新厂也将在近期向客户进行大规模的一个试料。电子级我们是想具备这样的生产能力，但是不轻易进入这样一个新的领域，在电池片方面的话，通过规模的扩大、效率的提升、尺寸的加大
上，我们所以投资路线基本上基于M12大硅片210的预算，目前跑下来情况，PERC+效率提升在1%相比PERC，相对应增加成本的话，只是增加设备，但是设备不太成熟，这是推进的相对难点，除了设备之外，通威是

胶膜组件功率提升5瓦甚至更高。目前双面双玻组件的发展速度并未如预期中那么快。从单面双玻组件过渡到双面双玻组件白色胶膜无疑为最优封装材料之一。同时由于逐渐发现白色胶膜也反射穿透电池片的红外光线、对抗PID
会有至少2%以上的功率损失。若能对这部分无效光加以利用，将将电池片间的漏光反射回组件中，将有效提升组件功率。行业中各种技术丛出不穷，如组件背面使用高反背板、高反背玻璃、白色EVA胶膜等提出诸多

的攻关方向得到验证。今年以来，HIT的设备、银浆、靶材的国产化都有重大突破，效率也提升到了24%以上，其中最关键的是MBB多主栅技术的引入，电池的单片银浆消耗量从300-400毫克下降到了150毫克
，银浆成本下降0.2元/瓦，同时由于主栅更细，遮光更少，电池效率还提升了0.5%，HIT的性价比得到质的提升，让HIT量产的可行性大幅增加。三、HIT兼容下一代叠层技术。晶硅电池的理论效率极限在30