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技术等，为市场和客户提供了400W+单面和双面产品的最佳度电成本组件及解决方案。预计2020年，其最高功率可达到480Wp。异质结作为PERC技术后的主流技术之一，具备生产工艺温度低、温度系数最
稳定、双面率最高，无PID和B-O光衰等特点，可以给终端用户带来最高的发电量收益。东方日升成功实现异质结组件转换效率突破23%，且因其双面发电的特性，还可为客户带来10%~30%的稳定的额外发电收益

技术等，为市场和客户提供了400W+单面和双面产品的最佳度电成本组件及解决方案。预计2020年，其最高功率可达到480Wp。异质结作为PERC技术后的主流技术之一，具备生产工艺温度低、温度系数最
稳定、双面率最高，无PID和B-O光衰等特点，可以给终端用户带来最高的发电量收益。东方日升成功实现异质结组件转换效率突破23%，且因其双面发电的特性，还可为客户带来10%～30%的稳定的额外发电收益

冷静下来，从个人的角度，谈谈对2019年市场发展的见解。如有不妥之处，欢迎读者批评指正。电池组件：高效仍是硬道理与往年一样，电池片企业卖力推广自己的N型、半片、多主栅、异质结等高效产品，组件
企业不断叠加各种黑科技，并通过叠瓦、拼片等各种方式减少电池片间留白，提升单片组件功率。从最大输出功率来看，一线企业的72片版型组件普遍都突破了400W，进入4.0时代。SunPower的IBC

使用镀有白色陶瓷网格的玻璃，这样60片电池的双面组件正面功率可以提升近5W;Hi-MO3采用B面宽度30mm的边框使其可以承受正面5400Pa的静载，该边框采用短边无C面设计以降低对背面电池的阴影遮挡
组件工作温度需要指出的是，由于双面PERC电池背面使用局部铝栅线替代全覆盖的铝电极减小了对热效应强的红外光的吸收5，双面PERC组件的工作温度与单面PERC组件相当甚至略低。目前市场主流的半片组件均

20家主流光伏企业研发方向及投入详情：隆基在单晶生长、金刚线切割及单晶材料薄片化技术等方面形成了较强的技术积累和项目储备，成本处于行业领先水平;在单晶电池、组件环节，公司单晶PERC电池
转换效率最高水平达到23.6%、60型高效单晶PERC组件转换效率达到20.66%、60型单晶PERC半片组件功率突破360瓦，均刷新了世界记录。 2018年5月，公司在上海国际太阳能光伏展期间，发布

铁氧体磁片项目、单晶PERC电池量产化项目、高容量18650型汽车动力锂电池项目、DMS321-B高强度、高性能注塑PPS-铁氧体颗粒料等。林洋能源 2018上半年:加大对光伏电池和组件的研发
进入10月，光伏利好政策频现，行业信心正在回升。在走向平价上网和市场化交易的新阶段，光伏产业降低度电成本的诉求前所未有的强烈，降本效果突出的组件端低成本成熟高效技术被加速普及。在这一大背景下

早期关注的主要是单面组件即只有一面受光的组件。事实证明，哪怕到目前为止，单面组件也完全能够满足大多数应用的要求，因为即使在光伏发展早期，屋顶也被视为光伏系统的主要安装位置。显然，屋顶需要某种形式的覆盖

常规技术。PERC近年来效率记录不断被刷新，将成为未来三年内最具性价比的技术。 (单面PERC电池结构) PERC技术通过在电池的后侧上添加一个电介质钝化层来提高转换效率。标准电池结构中更好的
效率水平受限于光生电子重组的趋势。PERC电池最大化跨越了P-N结的电势梯度，这使得电子更稳定的流动，减少电子重组，以及更高的效率水平。 PERC技术的优势还体现在与其他高效电池和组件技术兼容，持续

了杂质引入的原因以及解决途径，从而显著减小了黑斑片产生的几率。 0 引言晶硅电池组件广泛应用于光伏发电行业并形成相当大的产业规模，提高电池转换效率、减少电池的不合格率、优化生产工艺技术是降低
电致发光原理对组件进行缺陷检测。EL测试的图像亮度与电池片的少子寿命(或少子扩散长度)、电流密度成正比，太阳电池中有缺陷的地方，少子扩散长度较低，从而显示出来的图像亮度较暗。电池制造过程，一般包括制绒、扩散

。同时，之前从事组件回收、降级组件销售的企业再度活跃起来。由于多数老百姓不懂得如何检验组件质量，给一些人带来了可乘之机。笔者毫不怀疑，目前市场上流通的1.7元组件中，有相当一部分是B级、C级产品，寿命较短

了杂质引入的原因以及解决途径，从而显著减小了黑斑片产生的几率。晶硅电池组件广泛应用于光伏发电行业并形成相当大的产业规模，提高电池转换效率、减少电池的不合格率、优化生产工艺技术是降低发电成本的主要途径
。目前，国内外对于电池的隐裂、断栅、裂片等失效分析进行过深入的研究，然而对于黑斑片却鲜有报道。在p型晶硅电池的大规模生产中，电池的检验常用电致发光(EL)检测仪，根据硅材料的电致发光原理对组件进行