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导读：当前的太阳能行业，由于硅块中存在杂质等原因，需要将杂质部分去除掉，导致产生较多长度较短的小块晶体硅块，此类硅块由于长度不一，与正常硅块相比不好配块，需要单独粘接切割，但是通常合格率较低
。当前的太阳能行业，由于硅块中存在杂质等原因，需要将杂质部分去除掉，导致产生较多长度较短的小块晶体硅块，此类硅块由于长度不一，与正常硅块相比不好配块，需要单独粘接切割，但是通常合格率较低。本文主要论述

计算逐年收益，从而计算出投资回收期约为6~7年。第6步设备选型，无后顾之忧一、组件选型就电池片来看，短期内由于硅料成本下降、硅片切割技术提升、电池效率提升等因素，带来的成本降低约0.15元
*更详细的计算方式就不在此展开了，如需了解可咨询小固。第7步江湖已变，然剩者为王在正式开始之前，你或许还需要了解这些：工商业和户用项目打法的区别？ 1、B2B商业对商业 B2B和B2C的

】=124.5万元。再通过功率衰减计算逐年收益，从而计算出投资回收期约为6~7年。第6步设备选型，无后顾之忧一、组件选型就电池片来看，短期内由于硅料成本下降、硅片切割技术提升、电池效率提升等因素
电流744A 断路器选择为800AF/800AT 第7步江湖已变，然剩者为王在正式开始之前，你或许还需要了解这些：工商业和户用项目打法的区别？ 1、B2B商业对商业 B2B和B2C的区别

; line-height: 28px !important;"就电池片来看，短期内由于硅料成本下降、硅片切割技术提升、电池效率提升等因素，带来的成本降低约0.15元/W，高效组件的下降潜力更大。高效组件降低
、B2B商业对商业 portant; line-height: 28px !important;"B2B和B2C的区别，有太多值得探讨的问题，小固是技术流公号，就不露怯了，期待大家分享。需要提醒的是

、拉美等新兴市场国家将逐渐引领全球市场增长。 (2)行业逐步由B2B转向B2C，分布式光伏发电未来可期光伏电站主要分为集中式光伏电站和分布式光伏电站两种。集中式光伏电站充分利用荒漠地区丰富和相对稳定
。 2.1光伏制造业产业链：污染耗能来源于硅料光伏制造业主要包括晶硅提纯、硅锭硅片、光伏电池和光伏组件四个环节。晶硅提纯从工业硅粉中提取太阳能级晶硅，然后将硅晶体切割加工、刻蚀清洗、印刷电极制成

： ● 通过金刚线切割工艺降低硅片制造成本(梅耶博格DW288金刚线切割机功不可没) ● 随着市场不断发展，N型硅和N型材料的价格有望进一步降低 ● 随着市场不断发展，双玻组件技术将不
GW。 PERC工艺(通过2个生产系统完成升级)：完整的PERC生产线 A：硅片检测;B：损伤层去除/制绒;C：扩散;D：去PSG(磷硅玻璃);E：MAiA背面沉积;F：SiNA正面沉积

200~350C的加热条件下使用高强度激光照射单晶电池，使户外曝晒下缓慢发生的再生过程在几秒钟内完成，B-O等缺陷被钝化，从而解决PERC技术带来的更高光衰问题，处理后的单晶PERC电池光衰明显低于
%，线性衰减控制在0.45%。隆基崛起与"走出去" 在平价上网的大趋势下，产品高效平价化是产业追逐的焦点，而隆基的每一次战略动作似乎都能刚好踩在这个节点上。从硅片金刚线切割革命，引领全行

传统多晶硅电池技术高出0.9%。图二：(a)多晶硅PERC电池的效率分布。(b)60 片和120片多晶硅PERC组件的功率分配。表一比较了多晶硅PERC和传统黑硅多晶硅电池的I-V特性
了300W，如图二(b)所示;这一表现同样与同类型单晶硅组件相当。显然，多晶硅PERC技术的使用增强了多晶硅性能竞争力，并降低了成本。图三：硅片质量对多晶硅PERC组件性能衰减的影响。控制

20家主流光伏企业研发方向及投入详情：隆基在单晶生长、金刚线切割及单晶材料薄片化技术等方面形成了较强的技术积累和项目储备，成本处于行业领先水平;在单晶电池、组件环节，公司单晶PERC电池
研发，立 8-12 英寸集成电路级抛光片，8 英寸半导体抛光片，钻石线切割超薄硅片项目，整体太阳能级单晶硅材料。 2017项目：布局高效 PERC 电池片项目、高效叠瓦组件项目、高效光伏

，光伏技术出现新的整合趋势，产业链上中下游的研发路线都在调整。可增效降本的双玻、双面、半片、MBB、多主栅和叠瓦等趋势更为凸显，代表未来趋势的PERC技术、金刚线切割、高效 HJT 异质结电池等高
?国际能源网/光伏头条在文中进行梳理剖析，供诸君参考交流。 20家主流光伏企业研发方向及投入以下为各企业研发详情：隆基在单晶生长、金刚线切割及单晶材料薄片化技术等方面形成

： -通过金刚线切割工艺降低硅片制造成本(梅耶博格DW288金刚线切割机功不可没) -随着市场不断发展，N型硅和N型材料的价格有望进一步降低 -随着市场不断发展，双玻组件技术将不断完善 -面向高度钝化
。 PERC工艺(通过2个生产系统完成升级) 完整的PERC生产线(A：硅片检测;B：损伤层去除/制绒;C：扩散;D：去PSG(磷硅玻璃);E：MAiA背面沉积;F：SiNA正面沉积;G

：2019年6月6日 15:00-22:00 展出内容(展品属类)： A、光伏生产设备：硅棒硅块硅锭生产设备：全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其他相关设备硅片晶圆生产设备：全套生产线、切割
生产线、测试设备、玻璃清洗设备、结线/焊接设备、层压设备等薄膜电池板生产设备：非晶硅电池、铜铟镓二硒电池CIS/CIGS、镉碲薄膜电池CdTe、染料敏化电池DSSC生产技术及研究设备 B

，隆基乐叶单晶双面PERC电池双面率达82.15%，突破PERC双面率记录。 6)协鑫集成在行业单晶热潮中，协鑫集成坚持多晶高效电池及组件产品的推广。在金刚线切割多晶硅片的基础上，坚持推广黑硅
+PERC电池技术。 2017年2月，协鑫集成开始稳定量产基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池。2018年2月，其高效多晶黑硅PERC电池量产平均效率达到20.8%，最高效率达到21.3%，多晶60

提升效率和发电能力的潜力。通过与多主栅、选择性发射极和TOPCon等技术的叠加，PERC电池效率可以进一步提升;组合金刚线切割和黑硅技术，可以提高多晶电池性价比。而双面PERC电池在几乎不增加成本的
中B-O对有关，此类衰减可通过降低硅片中氧含量、掺Ga、光照+退火等工艺消除。多晶PERC的光衰机理更为复杂。目前认为，多晶PERC的光衰与电池的热过程密切相关，因此也称为光照热衰减(Light

硅片清洗作为制作光伏电池和集成电路的基础，非常重要，清洗的效果直接影响到光伏电池和集成电路最终的性能、效率和稳定性。硅片是从硅棒上切割下来的，硅片表面的多层晶格处于被破坏的状态，布满了不饱和的悬挂键
28KHz的电能转换为机械震荡波，声波传入Q352-B碱性清洗剂、活性剂、去离子水=0.2：1：10的化学清洗液中，在45℃环境下清洗硅片3min，硅片直径10cm，厚度600m。高频声波在化学清洗液中

一、金刚线行业市场概况金刚线是近年投产的新型切割工具，它是由金刚石颗粒以一定的分布密度均匀地固着在高强度钢线基体上而形成。以生产工艺划分，金刚线可以分为电镀金刚线和树脂金刚线。金刚线主要
用于光伏硅材料、蓝宝石等硬脆材料切割，而该等材料的主要传统切割方式为砂浆切割。因此，金刚线行业的市场空间主要取决于两个因素：一是金刚线对传统砂浆切割的替代程度，二是光伏行业、蓝宝石行业的发展状况

首先用超声波清洗器清洗硅片，除去表面的油渍和沾污，然后采用无添加剂、异丙醇、A 与B型添加剂对比制绒效果，两种添加剂均为无醇添加剂。使用KOH 腐蚀溶液，其体积浓度为3%，添加剂比例为1.7%(V
结果及讨论 2.1 传统方法得到的结果如图1 所示，硅片切割后表面会形成约5 m的损伤层，由于缺陷的存在，容易造成硅片表面少子寿命低、机械强度低等问题，在制绒前需将其完全腐蚀去除

格局带来一些什么改变。二、金刚线切割是一场本质上有利于单晶硅片的产业革命如果要问是什么原因导致近些年单晶硅片占比不断提升?我觉得首要原因必然是单晶硅片率先实现了金刚线切割的产业化应用
。金刚线切割相比于传统的砂浆切割具有细、韧、锋等三个特点，“细”使得切割过程损耗小，提升单位重量的硅棒/硅锭的出片量，1kg准方锭的出片量由以前的48片提升到目前的62片。如果明年细线化更进一步推进，使用