使用镀有白色陶瓷网格的玻璃，这样60片电池的双面组件正面功率可以提升近5W;Hi-MO3采用B面宽度30mm的边框使其可以承受正面5400Pa的静载，该边框采用短边无C面设计以降低对背面电池的阴影遮挡
。 硅(a)、玻璃(b)、金属条(c)。 第2步是将分离后的电池片进行湿法化学处理，分离铝背场、银浆电极、减反膜和PN结，得到纯硅。 4.经济效益 回收废旧光伏组件的经济收益低，市场对光伏组件
随着补贴的不断下调，市场对光伏组件转换效率提升的需求进入刚需状态，遂迎来了组件技术的高效时 代，双玻/双面组件应运而生。随之而来，围绕其衍生的话题也日渐增加，其中关于双玻/双面的安装固定 方式
所组成的光伏组件。由于双面都是玻璃，所以透光性好。就目前市场而言， 双玻/双面组件常规采用以下 2 种固定方式：
第一种固定方式：铝合金压块+EPDM 橡胶(双面双玻组件)
根据整理行业
交叉隐裂纹
1.交联度不合格，如层压机温度低，层压时间短等造成。
2.玻璃、背板等原材料表面有异物造成。
3.边框打胶有缝隙，雨水进入缝隙内后组件长时间工作中发热导致组件边缘脱层4.电池片或组件受
设定。.
2.焊接和层叠工序要注意工序5s清洁。,
3.绝缘小条裁切尺寸严格要求进行裁切和检查。
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热斑和脱层
1.光伏组件热斑是指组件在阳光照射下，由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得
mm 644 mm，安装于架空层上，组件通风良好;与目前光伏组件主流安装方式不同，该批组件采用胶粘剂直接粘在支架上。组件正向朝南，安装倾角为20。电池片型号为Kyocera( 京瓷)150
现了较为严重的蜗牛纹 现象( 图2b)，该多晶硅双玻系统共20 块组件，其中有15 块组件边缘出现蜗牛纹。由此我们推测边缘产生蜗牛纹是因为水汽从组件边缘侵入，在组件内部引起化学反应。根据Richter 等
。
第三看组件外观封装情况。A级组件不会出现背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤等情况，而B、C级这样的情况。
第四看组件背部接线盒封装情况。一些小厂产的组件
的。
组件色差严重
组件色差虽不影响使用，但会影响电站发电效率，降低发电收益。通常情况下，相同品牌相同批次的光伏板，颜色不会相差很多，用户购买的产品如有很严重的色差，那么极有可能是购买了B类组件
，针对不同的安装条件，给出了典型的安装参数以及逆变器选型方法。
2、 双面电池技术
同常规单晶电池相比，双面光伏组件在正面直接照射的太阳光和背面接收的太阳反射光下，都能进行发电。早在上世纪80年代
根据双面电池的封装技术可分为双面双玻组件、双面(带边框)组件，其中双面双玻组件采用双层玻璃+无边框结构，双面(带边框)组件采用透明背板+边框形式。主流结构的双玻双面组件，具有生命周期较长、低衰减率、耐候
》(GB50169-2016)的相关规定外，还应符合设计文件的要求。 3) 屋顶光伏系统的金属支架应与建筑物接地系统可靠连接或单独设置接地。 4) 带边框的光伏组件应将边框可靠接地;不带边框的光伏组件
量大价低的半导体硅，主要由电池片、焊带、背板、边框、及内含旁路二极管的接线盒等构成，如图1所示。 图1 晶硅光伏组件的外形图 光伏组件内部电池片的等效模型如图2所示，其中Rs为组件串联阻抗
，有相当一部分是B级、C级产品，寿命较短，无法让用户享受25年稳定收益。如果经销商只是为了捞一笔就走，将给用户和光伏行业带来巨大的售后黑洞。某业内专家坦言。
对此，中国投资协会能源投资专业委员会专家
顾问王淑娟表示，未来依靠光伏组件、逆变器等设备价格下降带来的成本下降空间有限，靠此无法实现去补贴。未来，我们要实现去补贴，降低度电成本，更多的应该将关注的焦点放在提高发电量上。去补贴，绝对不能以牺牲
