2.老化衰减
在长期实际应用中，组件会出现缓慢的功率衰减。由下面两张图可以看出，第一年的衰减最大值约3%，后面24年每年衰减率约0.7%。由此计算，25年后的光伏组件实际功率仍可达到初始功率的80%左右。
而老化衰减主要原因有两类：
1)电池本身老化造成的衰减，主要受电池类型和电池生产工艺影响。
2)封装材料老化造成的衰减，主要受组件生产工艺、封装材料以及使用环境的影响。紫外线照射是导致主材性能退化的重要原因。紫外线的长期照射，使得EVA及背板(TPE结构)发生老化变黄现象，导致组件透过率下降，从而引起功率下降。除此之外，开裂、热斑、风沙磨损等都是加速组件功率衰减的常见因素。
这就要求组件厂商在选择EVA及背板时，必须严格把关，以减小因辅材老化引起的组件功率衰减。而作为业内最早解决光致衰减、光致高温衰减及电势诱导衰减问题的企业之一，韩华新能源主要凭借着其Q.ANTUM技术的抗PID、抗LID及抗LeTID、热斑保护、质量追踪Tra.QTM这四重发电保障，赢得了客户的广泛认可。
3.组件初始光致衰减
组件初始的光致衰减，即光伏组件的输出功率在开始使用的最初几天内发生较大幅度的下降，但随后趋于稳定，不同种类电池的光致衰减程度不同：
P型(硼掺杂)晶硅(单晶/多晶)硅片中，光照或电流注入导致硅片中形成硼氧复合体，降低了少子寿命，从而使得部分光生载流子复合，降低了电池效率，造成光致衰减。
而非晶硅太阳能电池在最初使用的半年时间内，光电转换效率会大幅下降，最终稳定在初始转换效率的70%～85%左右。
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