ALD 技术带来4.72%的成本下降空间：经测算，当加工成本自1.97 元/片降低至1.72元/片时，非硅成本从1.06 元/W 降低至1.01 元/W，下降0.05 元/W，比例为4.72%。
效率提升和ALD 技术引进带来10%的非硅成本下降空间：经过联合敏感性测算，当电池片效率从21.50%升至23.00%，且加工成本从1.97 元/W 降低至1.67 元/W，则非硅成本从1.06 元/W 降低至0.94 元/W，总的成本降低比例超过10%。
(3)PERC 效率提升降低BOS 成本
PERC产品将会有短期的溢价，长期为成为标配：PERC组件的功率能够达到305-310W，相比较普通单晶组件285-290W 有明显增益，对BOS 的成本节省有明显促进作用，所以我们预计PERC 组件短期将会有0.15-0.25 元/W 的溢价，长期将会成为企业降成本的标准技术。
二、高效电池成为将成为主流，技术进步带来成本持续下降
电池转换效率逐步提高，高效电池成为主流：当前，在“领跑者计划”和产业转型升级的推动下，各种晶体硅电池生产技术呈现百花齐放发展态势，规模化生产的普通结构铝背场单晶和多晶硅电池的平均转换效率分别达19.8%和18.5%的水平，使用PERC 电池技术的单晶和多晶硅电池的平均转换效率也进一步提升至20.5%和19%没来仍有较大的技术进步空间。而N 型晶硅电池则开始进入小规模量产，技术进展也较为迅速，包括使用PERT 技术的N 型晶硅电池、HIT 等异质结电池和IBC 等背接触电池将会是未来发展的主要方向之一。
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