无偿共享“黑硅”技术方案
除了智能工厂和阿里云系统的大规模应用之外,金刚线多晶湿法黑硅产业化也是保利协鑫的另一大核心技术方向。
保利协鑫旗下中能硅业的超美夜景
该公司切片事业部副总裁金善明也对能源一号表示,“我们以开放、无偿、共享及上下游同步实现最高收益等几大理念为出发点,营造最温暖的合作关系。”
近年来,保利协鑫一直在研究“金刚线切割+黑硅+PERC”技术的多晶产品。采用金刚线切多晶,电池厂要在硅片加一道表面制绒工序,此黑硅片能同时实现硅片端的成本下降与电池端提升转换销量的双重目标。目前,GCL及各大下游电池厂商共同推广黑硅电池技术,量产叠加PERC多晶电池的最新转换效率达到20.2%到20.5%。
自今年2月份起,保利协鑫已陆续在扬州建成了3条多晶黑硅片生产线,其量产线采用了27槽槽式烘干,每月产量约600万片。在半年左右的时间里,公司共出货黑硅片1300万片。据发货量超过百万片的多家客户反馈,电池效率普遍可实现0.3%以上提升。其中,部分客户小批量电池效率增益超0.35%。
金善明指出,由于“背钝化”和“黑硅陷光”的“完美”结合,多晶黑硅叠加PERC技术后可得到额外收益,效率比普通多晶PERC高出0.4%,实现了“1+1>2”的效果,是制备285W-290W(60片型)多晶组件的最佳技术路径。
他也认为,黑硅技术的评判标准主要有四点,分别是:孔型、效率、稳定的品质和成本。在此基础上,当前湿法黑硅技术路径有进一步分化的趋势。他将其分为颜色均匀无晶花的“完美黑硅”和“晶花黑硅”路线。“晶花黑硅”在效率上与“完美黑硅”相当,成本更低,某种意义上是更具性价比的选择。保利协鑫位于扬州的20条生产线共2GW产能,主要生产无晶花的“完美黑硅”,预计将在年底全部投产。
现阶段,保利协鑫正全力推进黑硅技术的合作共享和大规模产业化应用。电池客户可以选择保利协鑫的金刚线切硅片并搭配添加剂制绒方法,以实现更直接的回报;也可直接选择保利协鑫的高品质TS系列黑硅片,以实现更高的产品效率。
保利协鑫已承诺,无偿与客户共享“鑫绒面”黑硅技术方案,帮助客户实现更高的效率收益。目前,已有电池厂家在保利协鑫的帮助下安装调试了黑硅制绒生产线。
从保利协鑫自身的情况来看,金刚线切割技术在多晶领域已经成熟,成本优势明显。此前曾阻碍金刚线切多晶硅片大规模推广的绒面难题在技术层面已逐渐解决,保利协鑫毫无保留地推出“黑硅技术共享计划”,为推动全行业金刚线技术应用、降低全产业链成本、提升多晶电池效率做出贡献。根据保利协鑫的预测,今年年底GCL的金刚线改造比例将达到80%,同时金善明也预计,2018年将是湿法黑硅技术快速发展和产能迅速扩张的一年。
把创新注入骨髓,给予投资者长期而持续的回报,可视作一家优质上市公司的积极态度及履责意识;通过降本增效、引入大数据分析及智能制造、共享科技成果、让利于民、完善绿色产业链,又是一个创造和谐发展氛围的最佳“企业公民”。两者叠加,无外乎就是兼具绿色之美的实力派了,保利协鑫正为此付之于行动。
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