在信息系统智能化方面,保利协鑫和阿里云系统的合作成为中国工业制造领域大数据创新示范。刘建平表示,在光伏切片的生产过程中,有数千个生产参数会影响到切片良品率,任何一个变量的细微变化都会直接影响到生产结果。通过阿里云的大数据分析算法,可以对生产过程中采集到的全部变量进行分析,找出关键变量,搭建起生产参数曲线模型,在生产过程中对这些变量进行分析处理,提高光伏切片的良品率,降低生产成本。目前,阿里云系统已成功使硅片良品率提升了1%。刘建平表示,此次合作的主要目标是实现企业的智能改造和升级,推动制造成本降低和市场竞争力提升,完成提升生产效率和产品品质的最后一公里。
对于近期热门的金刚线切多晶改造,刘建平表示,去年下半年以来,金刚线切多晶的行情出乎业内的预料,目前下游需求旺盛,一片难求。而保利协鑫多年的智能制造经验积累为金刚线机台改造提供了充分的技术支撑,目前保利协鑫已经完全攻克由砂浆切割向金刚线切割改造难题,预计年底可以全部改造完成满足下游需求,同时为业界3000余台切片机找到转型出路。刘建平表示,保利协鑫金刚线切多晶硅片成本可以控制在很低水平,进一步提升了多晶的性价比和市场竞争力。
论坛上,刘建平阐述了协鑫的智能制造路线图:2012年-2020年为协鑫工业3.0快速发展阶段,即全流程自动化及信息化的导入,2020年底实现全流程自动化与信息化的对接工作,2025年实现智能制造。