更重要的是，PERC电池红外波段的量子效率显著提高，尤其在1100~1200nm波段增加的发电不计入到标称功率当中。因此PERC组件在正常辐照下由于低辐照特性可以多发电，而在阴雨天以及早晚，相对常规组件的多发电优势更加明显。
（2）功率温度系数
一方面PERC电池的红外波段量子效率高，其电流温度系数略高；另一方面PERC电池的开路电压更高，电压温度系数（绝对值）更低。综合来看，PERC电池的功率温度系数（绝对值）低于多晶和常规单晶。
（3）初始光衰
晶硅组件都存在光致衰减（LID）问题（从组件厂家的质保承诺来看，首年功率衰减一般不高于2.5%或3%），主要原因是p型硅片中的硼与氧在室外光照后产生的“B-O对”导致组件功率降低。
采用了PERC技术后，光生空穴需要运行更远的距离才能被背电极收集，“B-O对”与杂质、缺陷会产生更明显影响，导致5%以上的LID。通过降低硅片氧含量、改变掺杂剂、对电池进行退火处理等措施，可以将PERC电池的光衰显著降低，例如单晶PERC组件可以达到2%以下的首年功率衰减。
目前，在PERC电池技术方面比较领先的公司有天合光能等。在“领跑者”计划中，国家对电池组件的效率提出了多晶不低于16.5%，单晶不低于17.5%的目标要求，现在天合光能量产的PERC单、多晶电池的效率分别已经达到21.1%和20.16%，远远超过这一要求，走到了行业前端。目前，天合光能已经在黄金线上实现22.61%电池效率和300W组件功率的稳定生产，并即将全面投入量产。
黑硅技术
黑硅对光伏行业来讲，不是一个新技术。不过，黑硅技术近期的进展可能归结于两个主要因素：第一，金刚线切割能够大幅度的降低多晶硅片成本，但传统的酸制绒导致电池效率降低，而黑硅制绒可以很大幅度上解决金刚线切割带来了制绒工艺上的困难。第二，黑硅技术的设备成本降低，电池和组件端的进步也促进了该技术的发展。
黑硅除了能解决外观问题之外，还能形成奈米级的凹坑、增加入射光的捕捉量，降低多晶电池片的光反射率以推升转换效率。故金刚线切搭配黑硅技术的工艺，能同时兼顾硅片端降本与电池片端提效两方面。
目前黑硅技术主要分成干法制绒的离子反应法（Reactive Ion Etching，RIE）技术，以及湿法制绒的金属催化化学腐蚀法（metal Catalyzed Chemical Etching，MCCE）。
以现有设备来看，RIE技术因效率提升较高、已有量产实绩等因素较被市场接受，然而其机台价格昂贵，让不少欲进入者踌躇不前。湿法MCCE方面，虽然机台价格远低于干法制绒，但现有技术尚未成熟，容易导致外观颜色不均、转换效率较低、废液难以回收等议题，目前仍无法解决。
因此，近两年黑硅的产能扩充将不如PERC当年迅速。不过，为抵御单晶产品步步进逼，多晶电池片厂商也会开始采用黑硅技术，以推升电池效率。随着金刚线切多晶硅片品质趋于稳定，黑硅产品也将引燃另一波产业界的热烈讨论。
MWT组件技术
MWT（metal Wrap Through金属穿透）技术是在硅片上利用激光穿孔技术结合金属浆料穿透工艺将电池片正面的电极引到背面从而实现降低正面遮光提高电池转换效率的目的。同时由于该技术的组件封装特点，组件的串联电阻低，转换效率高；并且可以适用于更薄的硅片，使得进一步较大幅度降低成本成为可能。
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