3、光伏上游企业的一系列降本举措并不是为了增厚利润，而是为了让利于下游，降低组件成本，促进发电系统成本的降低。
4、上游产业特点决定了只有先做大，才能做强。未来光伏上游企业将会加剧优胜劣汰，目前的40多个企业将会将为缩减为10家以内，产业集中度会进一步提升，门槛会越来越高。
5、未来中国的能源行业会进行充分的市场化竞争，市场将倒逼光伏早日实现发电侧平价，以确保产业的可持续发展。
我的报告内容就到这里，欢迎大家提问。
问题1：在补贴逐步下调的情况下，光伏产业未来的发展道路怎么走？
答：这实际上是有关平价上网的问题，我想讲以下几个方面，一个是技术进步推动材料的成本下降，比如我前面讲的硅烷流化床法等，还有整锭单晶技术，因为铸锭的产量比较大，规模效应明显。相对于下游，上游光伏材料还是有很多潜力可以挖掘，而且能够迅速产业化，这是一个优势；第二方面是规模化，现在全球一年安装量都是四五十个吉瓦，规模上去之后，成本也比较容易下降；第三方面是产业链的合作，协鑫做全光伏产业链，所以感受特别深，很多技术提升、成本下降需要上下游技术上的对接，如果不能形成一个比较好的产业生态，整体要进步就很难。
跳出制造端来讲，整个光伏产业的融资成本还很高，资金来源渠道单一，尤其是发展潜力更大的的分布式项目，不好融资。这一块的金融支持也是我们要考虑的。另外，光伏产业可以寻求与其他产业的结合，比如建筑一体化、农光互补、渔光互补、储能等，总体来说，平价上网还有很多工作要做。
问题2：为什么保利协鑫的多晶硅成本比西部厂家贵2美元？
答：因为东部地区的电价比较高，电价大概是7毛2，和低电价的2、3毛钱相比，电价的成本要高2美元左右。去年江苏中能硅业上了自备电厂，电价成本就低了很多，和西部基本持平。
问题3：电价下调，对光伏产业发展有什么影响？为什么“领跑者”计划项目很多厂家报价非常低？
答：对产业来说，不希望下调的很厉害，但是光伏产业要向前发展，电价就一定要下降，减少补贴，这个行业内都形成了共识，但是分布式不会下调很多。我看到有媒体说，肯定会逼你，但是不会逼死你，这个是很形象的。政府也会听一些行业声音，制定政策既要让行业有压力，又要有动力，不会把行业压垮。
“领跑者计划”有特殊性，首先，能中标“领跑者”的都是龙头企业，大家都是奔着技术去的，要展示自己先进的技术。第二，“领跑者”计划都是明年投产的，大家对未来组件和系统价格下调有预期。很多企业为了进入特定的市场，或者为了品牌的推广，也会投比较低一点的价格。第三，很多传统能源企业在新能源这块都有指标，风电、水电的发展余地不大，热点在光伏产业，传统能源企业更多的考虑把光伏项目先拿下来。所以，“领跑者”计划的中标价格对于制定标杆电价没有太多的参考意义，仅仅可以作为一个趋势来判断。技术先进、规模大的企业对于电价下调承受能力更强一点，但是标杆电价要照顾到整个行业的平均水平。
有朋友提到协鑫的6毛1报价，其实当时6毛多区间的有很多企业，不止协鑫一家。当时来看报价很低，但是后来包头的项目报价都在5毛多，6毛多都不能中标。
在光伏做到发电侧平价上网之前，有补贴的阶段，其实类似“领跑者”计划、光伏扶贫等政策会交替存在，真正实现平价上网之后，充分市场化竞争，就不会有这些指标了。
问题4：多晶硅还有降价空间吗？底线是多少？
答：还是有的，刚才我讲到2020年实现用户侧的平价上网倒推过来，多晶硅成本在60元每公斤，大概是8美元。如果硅烷流化床法颗粒硅能够量产，并且占到整个多晶硅比重超过50%，这个目标就可以实现。改良西门子法目前技术已经很成熟，10美元应该是底线。物理法多晶硅现在很少有人做，配套也跟不上了。现在提供给市场的多晶硅已经不是简单的太阳能级多晶硅，很多都是电子级半导体级的，给后面的硅片电池提升效率的空间。
我想着重讲一下硅烷流化床法颗粒硅，从工艺流程上看，硅烷流化床法颗粒硅流程短，副产物少，一次转化率达到98%，单炉产量从刚开始的几百吨到3000-6000吨，而且是连续生产。从成本上看，能耗指标也很低，改良西门子法最好的是60度/公斤，硅烷流化床法做到25度以下。现在颗粒硅生产成本能控制在8美元以下，量产之后还会下降。单位投资也少，只有13-14美元每公斤。总体来说，硅烷流化床法颗粒硅物理性能和改良西门子法棒状硅是一样的，但是纯度更高，而且可以连续加料，所以发展前景会更广阔。目前存在的问题是，因为要连续生产，反应比较剧烈，所以很考验流化床炉的材质，但是从我们试验的效果看，稳定性在逐步提高，问题都在一步步解决，很快就会宣布量产。
问题5：请谈一谈晶硅和薄膜技术，以及单晶多晶路线的发展？
答：虽然单晶通过去年推广金刚线切降本，产量提升了一些，但是目前做多晶厂家还是比较多，研发成果不断推进，进步空间大。目前行业专家的观点是，多晶的主流地位在三五年之内还是无法撼动的。
晶硅这几年发展很快，相比来讲，薄膜的转换效率比较低，产业化推进迟缓。虽然砷化镓等技术能提升效率，但是成本比较高，主要应用在航天等特殊的领域，大规模推广还需时日。有朋友说户用薄膜更多，其实现在晶硅电池也可以户用。上半年我去德国考察，发现晶硅也可以做的很柔性，路灯的灯柱都可以用晶硅电池包起来。无论是晶硅薄膜还是单晶多晶，技术没有高下，还是要看产业化，看市场需求，看性价比。
问题6：光伏产业上、中、下游在推动技术革新方面，有什么不同的特点？
答：我对上游的情况更了解一些，感受比较深。上游材料在推动技术革新方面叠加效应明显，比如新的硅烷流化床法就是在改良西门子法的基础上的一个创新，原料一样，都是三氯氢硅，工艺上也就还原不一样，很多环节可以重复利用，不需要推倒重建。硅片也是，从铸锭来讲，规模不断扩大，一炉从500公斤到800公斤再到1200公斤，不需要增加很多投入，效率就可以提升。电池技术就没有这么强的叠加效应，非此即彼，所以在推动产业进步方面没有材料这么明显。在系统端，更多的是利用现有的其他行业的技术，需要企业有更强的整合能力，上中下游一起推动光伏技术的进步以及成本的下降。
>
>
