中国大型太阳能电池板厂商天合光能公司副社长兼光伏发电技术国家重点实验室副所长、主任研究员Pierre Verlinden于12月2日，在日本天合光能公司新社长陈晔（Chen Ye）的就职发布会上，就该公司太阳能电池板今后的开发方向发表了演讲。
天合光能副社长Pierre Verlinden
Verlinden副社长是比利时人，在2012年进入天合光能之前曾供职于美国SunPower公司，指挥了高输出功率结晶硅类太阳能电池单元（发电元件）和太阳能电池板的研究、开发、制造及实用化。
天合光能的研究开发优势在于其中国光伏发电技术国家重点实验室。据称，从原材料到硅的结晶化、晶圆、电池单元、电池板、发电系统、可靠性试验及量产前的试制均可在该实验室完成，实验室拥有150多名研究人员和技术人员以及200多名操作人员（负责制造装置的应用）。
Verlinden副社长在演讲中说，2014年是所有类型的太阳能电池单元和太阳能电池板的转换效率都取得显着成果的一年。天合光能开发的背接触 （IBC）型结晶硅类太阳能电池单元，用156mm晶圆制造的单元转换效率达到了22.9％，澳大利亚国立大学与天合光能共同开发的单元转换效率达到了 24.4％。
天合光能目前在量产的，是转换效率为17.9％（输出功率为260W）的多晶硅类电池板，和转换效率为19.2％（输出功率为275W）的单晶硅类电池板。
面向今后的量产，以PERC（Passivated Emitter and Rear Cell）式单晶硅类电池板实现20.2％的转换效率（输出功率为290W）的试制已经结束。其电极的形成适用了丝网印刷技术，因而降低了成本。另外，背 接触式结晶硅类太阳能电池板已开始试制转换效率为22.5％（320W）的产品。
两种方式的最高转换效率都接近量产产品的平均转换效率，Verlinden强调，这是发挥公司技术实力取得的成绩。
今后，为进一步提高转换效率，需要采用称为“串联”或“直接接合”等，接合了不同发电光波长材料的电池单元，目前正在讨论开发事宜。
Verlinden副社长估计，采用串联式单元可将转换效率提高到27％（输出功率为385W）。虽从原理上来说可提高到约40％，但考虑到成本和量产性，实际上只能提高到27％（图2）。
采用串联式电池单元将薄膜硅类太阳能电池板的转换效率提高到27％
串联式单元存在的课题是成本和量产性。目前还没达到作为通用品普及的阶段，Verlinden预测，今后通过使用以前没有的材料，有望作为通用品普及。
在提高电池单元输出功率的同时，太阳能电池板的技术方面也在推进高输出功率化。例如，利用切成一半的电池单元降低互联（电池单元之间的布线）损失的技术、在背板上等追加反光材料，令以前无法用于发电、会穿过单元间的光射到单元上从而增加发电量的技术等（图3）。
采用切成两半的电池单元降低互联损失的技术，以及在背板等追加反光材料，使以前无法用于发电的、从单元之间穿过的光入射到单元上从而增加发电量的技术
Verlinden说，以60枚156mm见方的电池单元构成，在单晶硅类电池板中实现了行业最高输出功率335.2W的电池板就采用了这项技术，目前正在为量产化进行验证（图4）。
以60枚156mm见方的电池单元构成，在单晶硅类电池板中实现了行业最高的输出功率335.2W
另外，估计采用玻璃代替背板，两面都用玻璃封装的双面玻璃电池板也将普及。该公司将重点宣传双面玻璃电池板的高可靠性，以扩大销售（图5）。
重点宣传高可靠性，扩大双面玻璃电池板的销售
玻璃电池板即使设置在高温多湿及盐害地区等严峻的环境下，也不会像树脂背板那样劣化，可提高长期可靠性。
将玻璃电池板的两面用铜箔包覆，在通常10倍以上的严峻条件下进行试验时，高温多湿环境下发生的PID劣化现象也仅在3％以内（图6）。
PID发生率控制在3％以内
天合光能副社长Pierre Verlinden
Verlinden副社长是比利时人，在2012年进入天合光能之前曾供职于美国SunPower公司，指挥了高输出功率结晶硅类太阳能电池单元（发电元件）和太阳能电池板的研究、开发、制造及实用化。
天合光能的研究开发优势在于其中国光伏发电技术国家重点实验室。据称，从原材料到硅的结晶化、晶圆、电池单元、电池板、发电系统、可靠性试验及量产前的试制均可在该实验室完成，实验室拥有150多名研究人员和技术人员以及200多名操作人员（负责制造装置的应用）。
Verlinden副社长在演讲中说，2014年是所有类型的太阳能电池单元和太阳能电池板的转换效率都取得显着成果的一年。天合光能开发的背接触 （IBC）型结晶硅类太阳能电池单元，用156mm晶圆制造的单元转换效率达到了22.9％，澳大利亚国立大学与天合光能共同开发的单元转换效率达到了 24.4％。
天合光能目前在量产的，是转换效率为17.9％（输出功率为260W）的多晶硅类电池板，和转换效率为19.2％（输出功率为275W）的单晶硅类电池板。
面向今后的量产，以PERC（Passivated Emitter and Rear Cell）式单晶硅类电池板实现20.2％的转换效率（输出功率为290W）的试制已经结束。其电极的形成适用了丝网印刷技术，因而降低了成本。另外，背 接触式结晶硅类太阳能电池板已开始试制转换效率为22.5％（320W）的产品。
两种方式的最高转换效率都接近量产产品的平均转换效率，Verlinden强调，这是发挥公司技术实力取得的成绩。
今后，为进一步提高转换效率，需要采用称为“串联”或“直接接合”等，接合了不同发电光波长材料的电池单元，目前正在讨论开发事宜。
Verlinden副社长估计，采用串联式单元可将转换效率提高到27％（输出功率为385W）。虽从原理上来说可提高到约40％，但考虑到成本和量产性，实际上只能提高到27％（图2）。
采用串联式电池单元将薄膜硅类太阳能电池板的转换效率提高到27％
串联式单元存在的课题是成本和量产性。目前还没达到作为通用品普及的阶段，Verlinden预测，今后通过使用以前没有的材料，有望作为通用品普及。
在提高电池单元输出功率的同时，太阳能电池板的技术方面也在推进高输出功率化。例如，利用切成一半的电池单元降低互联（电池单元之间的布线）损失的技术、在背板上等追加反光材料，令以前无法用于发电、会穿过单元间的光射到单元上从而增加发电量的技术等（图3）。
采用切成两半的电池单元降低互联损失的技术，以及在背板等追加反光材料，使以前无法用于发电的、从单元之间穿过的光入射到单元上从而增加发电量的技术
Verlinden说，以60枚156mm见方的电池单元构成，在单晶硅类电池板中实现了行业最高输出功率335.2W的电池板就采用了这项技术，目前正在为量产化进行验证（图4）。
以60枚156mm见方的电池单元构成，在单晶硅类电池板中实现了行业最高的输出功率335.2W
另外，估计采用玻璃代替背板，两面都用玻璃封装的双面玻璃电池板也将普及。该公司将重点宣传双面玻璃电池板的高可靠性，以扩大销售（图5）。
重点宣传高可靠性，扩大双面玻璃电池板的销售
玻璃电池板即使设置在高温多湿及盐害地区等严峻的环境下，也不会像树脂背板那样劣化，可提高长期可靠性。
将玻璃电池板的两面用铜箔包覆，在通常10倍以上的严峻条件下进行试验时，高温多湿环境下发生的PID劣化现象也仅在3％以内（图6）。
PID发生率控制在3％以内
