通过对不同厂商的逆变器运行数据进行统计分析，可以看出设备厂商产品的质量优劣，若该项工作完全依托人力来完成，工作量非常巨大，但光伏发电智能化信息管理系统轻松给出了解决该问题的答案。
该系统在检验设计成果、评估光伏组件运行效率、监测逆变器运行方面发挥重要作用，从而为今后电站设备选型、电站设计的优化提供宝贵的参考性数据。
逆变器转换效率分析
以青海省A、B两光伏电站为例，经过对该工程的不同厂家的13种型号逆变器4个月的实际运行数据为依据进行分析，发现A电站转换效率最高的逆变器平均转换效率能保持在98.6%水平，效率最低的逆变器平均转换效率为95.8%，两者相差达到2.8%，相当之大。
受环境辐射强度、气温、气压等运行环境影响，同一型号逆变器在不同电站转换效率也有较大差异。图1和图2分别给出了A、B两个电站各型号逆变器的平均转换效率。
图1 青海省A光伏电站13种逆变器实际转换效率对比图
图2 青海省B光伏电站3种逆变器实际转换效率对比图
对于目前较流行的500kW逆变器，如果转换效率提高1%，在最有力的天气条件下，逆变器每天可多发近25度电，一年可多发5300度电。逆变器转换效率越高，光伏发电系统的转换效率越高，系统总发电量损失越小，系统经济性也越高。因此在单台额定容量相同时，在电站设计时应优先选用效率较高的逆变器。
光伏智能化信息管理系统给出了各厂家逆变器实际转换效率，为今后电站设备选型、设计优化提供依据，同时也为光伏设备市场的发展提供了有力的数据支持。
（刘佳 杨丽 撰稿）
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