多晶硅非高排放行业 谁来为行业摘“帽子”？

　　多晶硅并非高排放行业

　　据记者了解，多晶硅行业发展初期，的确出现了企业短视牟利以及政府监管的漏洞，给部分只追求利益，忽视环境的小多晶硅企业以可乘之机。

　　目前这些企业经过市场整合后，已经全部被淘汰出局，但是遗留给社会的负面影响却依然存在，这给当前多晶硅行业发展蒙上巨大阴影。

　　环保意识的提高、政府环保监管力度增强以及企业成本竞争压力的加大，大多数企业开始重视生产线副产物的处理情况。将副产物重新循环到系统中去，再通过烧制气相白炭黑或水解中和排放，不仅完全实现闭路的清洁生产循环，也减少原料的投入，提高企业效益的作用非常明显。

　　“企业通过实际行动已经完全实现了闭路循环，污染很小且完全可控，希望社会改变过去陈旧的认识和思想，看到国内多晶硅行业的努力。”亚洲光伏产业协会主席、协鑫集团董事长朱共山说，“我们在江苏徐州的多晶硅生产厂，整个厂区生态非常好，鸟语花香，绿树成荫，欢迎相关部门和专家能尽快到基层进行调研考察。”

　　“高排放”也并非多晶硅产业本质，这从国外多晶硅企业很少外迁也可见一斑。从国外多晶硅产业发展历程看，多晶硅企业主要分布在美国和资源相对匮乏的德国、日本、韩国等国家。这些国家并没有将多晶硅产业外移，反而出台大量的税收、研发等优惠政策，扶持本国多晶硅产业的发展。有数据显示，以美国海姆洛克（Hemlock）为例，在2008-2011年间，不仅获得了美国政府达到7.46亿元的各种资助，同时还享受到非常优惠的电价支持。

　　“‘双高’是我国多晶硅产业幼稚阶段，因个别企业不规范行为产生的不和谐声音，应充分给予纠正。”朱黎辉说。

　　企业国际竞争力遭削弱

　　目前，国内尚存的11家多晶硅产业已经完成了技术升级和产业整合,具备了较强的国际竞争能力。从行业发展规划看,2014年，国内多晶硅企业可为市场提供12万吨多晶硅原料，解决国内80%以上原料需求。从行业五年规划看,国内多晶硅企业在满足国内需求的同时将走向国际市场。

　　“中国多晶硅的崛起应该让国人感到骄傲。”接受采访的朱黎辉不止一次提醒着记者。他说：“国内多晶硅行业不仅打破了之前由几大国外企业控制的行业格局，而且技术革新与成本控制也都走到了世界的前端，并且出现了领军全球的多晶硅企业，这是非常值得国人骄傲的成绩。”

　　“国内多晶硅发展势头强劲且良好。以排名全球第一的保利协鑫为例，多晶硅成本与品质有了实质性的提升，可以用三个”1/3”来说明：按每吨单位多晶硅计算，投资成本已是过去投资的1/3；生产成本是过去成本的1/3，品质也比过去的产品提高1/3。”朱共山说。

　　但是，行业人士分析，国内多晶硅所具备的优势，在遭遇国外低价倾销政策与国内取消或降低出口退税政策的双重压力下将丧失殆尽。调整多晶硅出口退税率是大势所趋，是重新认识多晶硅产业，还多晶硅产业以公平的主要方式。同时也是扶优扶强、规范产业发展的有效手段。

　　这一手段并不存在中小多晶硅企业死灰复燃的可能。目前破产、停产的多晶硅成本普遍在33美元/千克以上，即使出口退税率达17%，其成本仍在27美元/千克左右，在现有的16-20美元/千克的价格水平下，仍无法参与市场竞争。但是，对拥有80%以上市场份额的11家多晶硅企业却意义重大。这些企业是未来我国多晶硅产业参与国际市场竞争的主力，调整出口退税率，可增加优势企业竞争力，进一步促进优胜劣汰的升级，达到多晶硅行业健康持续发展的目的。

　　“国家取消降低多晶硅出口退税犹如关闭一扇市场的大门，不仅把差的企业困在其中，好的企业也被难脱其身。恢复出口退税政策，只是需要国家搭建一个与国外平等竞争的平台，其他的交给市场和企业家就行。”朱共山说。