光伏小丫对背板材料行业的肤浅理解

 
2、PVDF的原料供应:

PVDF的产量比较大，但适合挤出级的并不是很对，国内也有一些生产，但目前还无法保证产品的稳定性。苏威、阿克玛、吴羽、大金等一定程度上可以保证pvdf树脂的供给。

3、pvdf膜的主要生产厂家：

目前，pvdf膜主要是树脂生产厂家在向下游延伸。如阿克玛自己也生产氟膜；吴羽也是自己生产氟膜；大金也是自己生产氟膜；苏威也在和上海企业合作进行氟膜的研发；同时，树脂厂家也在和薄膜专业生产厂家进行合作，扩大薄膜的产量，比较典型的就是阿克玛和韩国SKC的合作，而且这种合作还比较成功，目前背板生产厂家对skc产品的接受程度比阿克玛的还要好一些。

国内也有一些企业在尝试做膜，（如浙化院和晨光化工院做了一些PVF膜的尝试，蓝天环保据说投了一条线，但目前可能处于停滞状态。）在pvdf方面，听说北方有一家企业在尝试做膜，但具体情况不是很清楚，可能还在实验阶段。在苏南有一家企业正在尝试做pvdf膜，目前订购了一台设备，已经可以生产成卷的膜了。目前在背板厂家测试，但粘结力和拉伸力还存在一点问题。企业是技术人员创业，走的是低成本路线，设备相对较差，一旦量产，质量的稳定性可能会比较差，因此进入主流厂家的难度非常大。还有一些企业也在筹划进行氟膜的生产，目前在和高校合作做配方的研发，同时也在做设备的考察，公司初步打算使用流延工艺进行生产。公司因为涉及到其它一些原因，项目还没有进入到实质性阶段。（目前，已有多家企业的产品出了样品）

4、pvdf膜的生产工艺和技术：

目前，各氟膜生产厂家的工艺都不尽相同。产品质量最好的方法应该是挤出后双向拉伸，如 杜邦的TEDLAR和pet膜的生产。但目前，全球还没有使用双向拉伸法生产pvdf膜的，可能主要考虑到成本和技术的原因。因为pvdf的主要生产厂家是生产树脂的化工企业，他们在制模上并没有太多的经验，同时较大的投资，和较长的投资周期也加大了投资的风险，对TEDLAR的即将投产也有一定的担心。

如前所述，阿克玛为了克服pvdf的缺陷，使用了三层共挤技术，公司也对此申请了专利。Skc使用的是流延工艺。大金和吴羽使用的也是流延或压延工艺。苏威可能使用的是吹膜工艺，但他们是一次成膜的工艺。 苏南企业使用的也是一次成膜工艺。

膜产品的生产过程和原理相对比较简单，多数技术人员都能够了解和掌握，但产品的配方和工艺控制相对比较复杂。阿克玛从07年开始准备氟膜项目，直到目前产品的质量还无法完全达到稳定。苏威的产品在今年初就称有样品了，但直到目前还没有拿到背板厂家去做测试。Pvdf膜除了制模工艺的控制，最关键的是潜溶剂的挥发控制，要求对化工材料的研究有一定的积淀。

近年来年PVDF的市场占有率相对较高，一是由于TEDLAR的缺货；二是市场降低成本的要求；三是经过一定的市场扩展期，目前已经能被主流厂家所接受。今年的市占率应该在20%以上。主要产品有东洋铝业、部分使用阿克玛膜的肯博、MADIO等，完全使用品Pvdf膜的国内也有好几家，还有使用skc和吴羽膜的。今年PVDF的使用量相对比较大，但除国内企业外，使用pvdf膜的大部分是杜邦扶植起来七大背板厂家，一旦杜邦的TEDLAR投产，如果杜邦使用强硬手段，将来的市场格局存在较多的变数。