此前有报道称PET非氟背板在紫外老化后发黄，存在脱层开裂风险。然而第二类背板代表企业日本东丽Toray、康维明Coveme提出了异议，他们表示PET背板成本较低，易加工处理，层间粘合度高，外观问题少。
在一个问题上，复合型背板与PET非氟背板供应商观点出现一致，他们将问题抛给了氟涂层背板：“现在的FEVE涂层背板，经化学交联形成，相对尖锐的机械形态甚至硬币就容易致其脱落，耐磨性能也很差，不适合风沙较大的西部电站应用。不是所有材料能够承担这个角色。FEVE涂料在PET表面形成涂层机械强度低，热胀冷缩会让塑料材料裂开，在潮湿温差又大的地方，背板很容易脱落开裂。一旦开裂，涂料就会从PET表面脱落或水汽渗入而失去保护作用，而且涂料在涂布过程中非常容易形成针孔而使水汽阻隔能力下降。”
对于上述观点，新近进军光伏产业的日本富士胶片给出了不同看法，他们带来一款新的背板产品。富士公司执行董事后藤佳久介绍，富士新型无胶涂覆强化背板结合了富士胶片公司用于胶卷的两个原创核心技术，一是强化PET基膜制造技术，二是无胶型涂布精密成型技术。他表示：“新型背板首次通过美国UL公司认证的具有长期极限使用最高温度(RTI值为130℃)的250微米厚的强化PET(耐水解PET)用于背板中间层，不用胶黏剂。”相比传统复合型TPE背板，他们认为其优势集中体现在经过加速老化试验后，依然维持原有发电效率、原有水蒸气透过率、原有击穿电压等高耐候性与安全性。
江苏赛拉弗公司使用了富士公司的新型背板，CTO金鹏表示，过去一年时间里公司试验了多种背板，最后选择富士后生产的组件出货到欧洲地区，截至目前约有几十MW。
说起氟涂层背板，它的开发与兴起跟整个市场局势息息相关，在前几年光伏市场很好的时候，由于国内对光伏背板的需求旺盛，使得氟膜的供应一度紧张，特别是杜邦的Tedlar?PVF膜，形成供不应求的局面。为了抓住这一波发展高潮，国内企业开发了一种新型背板，不用氟膜，而是用涂料直接涂覆到PET薄膜上。这样材质的背板降低了门槛及价格，在材料短缺又有价格优势的前提下，市场被打开。目前苏州中来、联合新材是氟涂型背板的主要供应商代表。
怎样的标准与测试更具意义？
业内关于上述哪一类背板产品性能最优虽有一定界定，但这个界定目前正逐渐变得含糊，每一类背板都有生产商，都有其拥护者，都试图说服客户相信并使用他们的产品，由于没有标准及公认统一测试，为所有背板产品提供了发展的温床。
根据户外环境的实际情况，对背板大致形成了六个方面的测试需求：紫外、温度、湿气、环境腐蚀、电气绝缘以及物理保护。据了解，目前国际标准停留在几年前的阶段，跟不上当前对背板的要求，背板的测试多与组件测试放在一起进行，现在针对背板的标准是IEC61730，而测试中只做局部放电测试。
为了体现品牌背板的性能优势，市场上出现了各种单项测试、强化测试等。“业内也有认证机构的测试，但测试方法不统一，过分宣传单一性能指标；新背板公司不断推出产品，但具有长期室外使用经历的背板只有1-2种。目前Krempel公司在领导IEC背板规范制定。”肯博吴立告诉记者，对于背板标准的制定不是一家在期待，但这个过程因为涉及到各方利益而显得漫长且难产。
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