第二，电站质量能否经受住检验有待考察。某业界资深人士总结到：2010年，买设备卖产品；2011年谈电站；2012年谈投资谈项目，是一个电站买卖年。不知道是不是所有的光伏电站都在发电，是不是当价格下降到一定程度，利润被严重压缩后，该执行的标准往往就没有那么严格了。A类电池片在市场受冷遇，B类、C类电池片相对走俏，用来做组件，再卖给国内电站。这说明了一个问题，国内也有不少电站其实采用的是转化率不那么好的组件，这也许是造成电站设计初始发电量和实际运行发电量数字差距的原因之一。电缆，用铁芯代替铜芯，成本降了，质量也降了，还有可能危及电站的安全运行。在电站建设过程中，零部件的重要性用“千里之堤，毁于蚁穴”来形容真是毫不夸张。参与电站建设的企业，为降低成本，有的人会想是不是减少几个保险丝，是不是可以减少几个接地点。据某企业CTO透漏，目前光伏所用熔断器在国际上合格的没几家。盈利固然重要，但以次充好要不得。也许明年后年，随着验收标准的逐步成熟，就到了电站淘汰年了，不合格的，发电量过低的就被淘汰、关闭掉了。所以，追逐利润不应该成为唯一的终极目的，短视行为是要付出代价的。企业需踏踏实实，靠技术降低成本，在竞争中获胜，真正做到问心无愧，价格、质量双优先。
第三，电站是否可靠仍是未知数。光伏发电是大的系统工程，涉及的因素很多，从原材料到电池组件、设备、逆变器、升压变压设备，还有一些辅助的材料包括光伏电缆等。可以从四方面控制电站可行性：第一，从电站设计上，做到科学合理设计；第二，采购方，要严格按照实际需求采购，如电缆方面不得用铁芯电缆代替铜芯电缆；第三，施工方，按照设计要求，严格施工，精确化操作。第四，监理方，认真把关，现在还没有出台光伏电站验收监控标准。据了解，监理方也只是按照工程的标准，大体上去监督管理，即便是这样，仍然不能够不折不扣地按照标准执行。这就不难理解为何电站会出现意外的功率衰减，或出现因击穿、断路造成功率大幅度降低等现象。在我国西部气候环境很恶劣，高温、高湿、高海拔，在艰苦的情况下工作，所有的部件都需做到因地制宜，都需随着外部环境的改变密切监测。有很多地方如果考虑不到，可能会出现很大的问题。随着温度的上升，组件电压是下降的，所以夏天不见得是发电量最高的时候，可能往往发电量最高是在冬天的晴天。比如逆变器设计要考虑到这些因素，考虑到温度和组件的匹配性。
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