高分子的结晶度越高,分子间作用力越强,内聚能越高,强度越高,耐磨性越好,反之,分子间作用力越弱、内聚能越低,耐磨性越差。PVDF[-CH2-CF2-]-分子中由于二个F原子的存在使得其的内聚力远高于PVF[-CH2-CHF-]-分子的内聚力,所以S膜尽管厚度比PVF膜的厚度薄8μm,但耐磨性依然强于PVF膜。
同时,由于C-F的键能高达485KJ/mol,极耐UV光老化,即高分子材料含氟量越高,越耐UV老化。S膜中PVDF分子的氟含量59%高于PVF分子的氟含量41%,所以QUV200KWH老化后,S膜的耐磨性依然好于PVF膜的耐磨性。
3.2 湿热老化性能分析
图2 S膜和PVF的湿热老化后断裂伸长率变化(MD)
图3 S膜和PVF的湿热老化后断裂伸长率变化(TD)
由图2、图3可知,MD、TD向的断裂伸长率S膜全面优于PVF。主要由于S膜的吹膜工艺中使膜进行双向拉伸,从而形成“井”字形晶型结构,并且PVDF分子59%的含氟量,使S膜具有优异的耐湿热性能。
3.3 阻水性能比较
图4 S膜和PVF的阻水性能比较(TD)
由图4可知,S膜的水蒸气透过率初始值为18.1g/㎡.24h,经过PCT300H后为21.3g/㎡.24h,比PVF低18.5g/㎡.24h。
4结论
通过落沙试验、PCT老化测试结果表明:(1)由于内聚力和含氟量高的原因,S膜的耐磨性优于PVF;(2)S膜经过PCT300H老化后,TD向和MD向断裂伸长率分别为:371.2%、254.2%优于PVF的87.9%、135.1%;(3)水蒸气透过率S膜初始值仅为18.1g/㎡.24h,经过PCT300H老化后仅上升了3.2 g/㎡.24h,可以有效降低光伏背板的水蒸气透过率。
杭州福膜用吹膜法制成的PVDF膜(30μm,单层)性能全面超越进口PVF膜,是光伏组件的最可靠保护层。但由于吹膜法工艺的复杂性很难为一般企业所掌握,目前全球仅有2家公司掌握用吹膜制备光伏用PVDF膜的方法,但随着行业的不断发展进步,吹膜法制备PVDF膜加工工艺会在光伏行业越来越流行并为光伏电站提供可靠的保护。