薄片化
近日，一道新能与浙江大学硅及先进半导体材料全国重点实验室联合攻克薄片化TOPCon卡脖子难题取得突破，研究成果发表在国际太阳能协会会刊《SolarEnergy》。该项联合研究首次系统性揭示了热应力导致的可靠性风险机制并提出解决方案，为N型TOPCon光伏技术规模化降本提质提供了关键技术支撑。此次联合研究薄片化TOPCon核心难题，正是一道新能与浙江大学双方深度合作的典型成果。
作为下一代光伏技术的重要组成部分。通威钙钛矿+硅叠层电池的开发将紧密跟随硅底电池降本提效技术路线，结合通威特色的210半片平台、薄片化、无银金属化和908技术，持续推进钙钛矿硅叠层电池量产转化。作为
系统集成方面的工程实践，为光伏技术创新提供了宝贵的产业化视角。”徐晓华强调：“此次交流进一步明确了超高效技术攻关方向。尤其在背表面光管理与薄片化工艺结合领域，我们将持续深化研究。”马丁·格林教授团队的此次
6月19-20日，全球光伏领域泰斗、澳大利亚科学院院士马丁·格林(Martin
Green)教授率新南威尔士大学团队访问华晟新能源宣城总部。双方围绕异质结(HJT)产业化关键技术、钙钛矿叠层研发
，0BB互联技术正成为行业降本增效的核心突破口。该技术不仅是HJT、TOPCon及BC等主流晶硅电池突破传统主栅焊接局限的终极发展方向，更是应对高温焊接工艺瓶颈、硅片薄片化技术挑战的关键解决方案。0BB
背面形成微米级“光陷阱”，可将红外光吸收效率提升0.3&-0.5%。纳米接触金属化技术则聚焦于降低电池内部的接触电阻，以纳秒激光诱导形成纳米级接触点，极大地降低了电子传输过程中的阻碍，接触电阻降低至
的可靠性，包括优化焊接工艺，增加焊带与副栅接触点，显著增强组件抗隐裂、抗震动能力，尤其能有效规避薄片化电池在焊接过程中的隐裂、断栅风险，为未来超薄电池片应用铺平道路。负间距设计与高效铜栅：功率密度跃升
地研制了，大尺寸，无玻璃、轻量化、薄片化和柔性化的新型晶体硅光伏组件。该新型光伏组件的诞生，弥补了韩国光伏的空白，更大大地拓展了韩国光伏组件市场的应用场景。中来与贵阳院签署战略合作协议中来股份与中国电建
尺寸、全场景的半导体显示供应链，引领大尺寸、薄片化、高效率产业发展趋势的新能源光伏供应链，以及“AI+工业软件+智能装备”软硬融合的智能制造供应链。TCL华星积极响应国家战略，针对新型显示产业链上游核心
以实数融合为抓手探索高端制造业推进新型工业化的现实路径李东生习近平总书记指出，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，推进新型工业化;同时强调加快发展数字经济，促进数字经济和实体经济深度融合，打造具有
柔性互连工艺替代传统高温焊接，CHJ50不仅验证了跨技术路线的普适性，更实现三大核心突破：精密制造升级：无翘曲精准互联技术使组件良率大幅提升薄片化革命：为电池片减薄提供关键工艺保障效率革新：圆形焊带直连技术
的国际化、专业化、规模化的光伏盛会。为全球光伏产业发展的标志性盛会，SNEC
光伏展览会的深远影响早已渗透至全球能源领域的每一处角落，堪称全球经济绿色转型进程中的 “风向标” 与 “晴雨表”。在这
严峻。在组件持续大型化、薄片化趋势下，光伏系统的机械强度亟需突破，行业迫切需要更高安全等级的载荷标准。中坚材料技术经理邓如华围绕行业面临的气候挑战及结构瓶颈，系统介绍了公司最新研发成果——双梁型合金钢
市场的标杆产品。但其单面焊接结构对工艺精度要求严苛，传统高温串焊易导致电池片拱曲变形，直接影响组件良率，并制约电池片薄片化发展。针对这一行业痛点，小牛于2024年研发出专为BC无主栅电池串连的设备。该
设备搭载小牛IFC技术，通过低温柔性连接替代传统高温焊接，实现无翘曲精准串连，显著提升组件良率，同时为电池薄片化提供工艺支撑。此外，IFC技术支持圆形焊带直接应用，省去锡膏印刷环节，进一步提升BC组件
