德国西门子
力度。通用电气、碧辟、西门子等跨国公司在中国能源投资规模稳步增加，法国电力集团海上风电项目、上海特斯拉电动汽车制造项目、南京LG新能源电池项目等外资项目相继在中国落地。“为适应中国市场对新能源、循环经济
等的强劲需求，公司正在扩建新的基地。”德国贺利氏集团相关负责人表示，公司的成长得益于中国的开放政策和持续改善的营商环境。一个天更蓝、山更绿、水更清的世界是全人类的共同期盼。中国愿与国际社会一道，持续深化绿色能源国际合作，积极做全球能源转型的推动者，共同推进人与自然和谐共生，共建清洁美丽地球家园。
引领高效光伏材料技术的发展方向。公司历经十年磨一剑研发的具有自主知识产权的核心“黑科技”——硅烷流化床法(FBR)颗粒硅，相比传统的西门子法生产棒状硅，生产过程中的能源消耗和碳排放显著降低，符合全球
低碳经济的发展趋势。颗粒硅的低碳价值获得德国TÜV莱茵国际权威认证，颗粒硅最新“摇篮到大门”的碳足迹认证值为41kgCO₂e/kg，等同于“大门到大门”为16kgCO₂e/kg，碳足迹优势明显
德国时间6月20日晚8点，协鑫碳链组件全球发布会-慕尼黑站盛大启幕，SiRo组件惊艳亮相国际舞台。这款基于协鑫集团旗下协鑫集成、协鑫科技联袂蚂蚁集团共同研发的协鑫碳链管理平台的创新产品，巧妙融合
气候变化的决心和担当。同时，协鑫还联合史陶比尔、德国莱茵TÜV、蚂蚁集团、S&P Global、Infolink及Global Solar
Council共同倡议构建协鑫碳链生态圈。旨在通过跨界
表现优异，每生产1千克颗粒硅，其碳排放仅为37.000千克二氧化碳当量，相较于西门子法棒状硅一直保持的55.000千克二氧化碳/公斤全球最低纪录，其碳排放减少近一半，每10万吨颗粒硅可减排二氧化碳超
产品碳足迹上的不足，为我国打造本土光伏行业绿碳因子库，探索制定碳足迹行业标准进行积极探索，提供宝贵经验。据介绍，协鑫集成旗下TOPCon系列组件的6款明星产品已于5月21日成功通过德国莱茵TÜV的严格审核
，并大幅降低生产和运营成本。数据显示，作为组件的上游硅材料，协鑫科技碳足迹表现优异，每生产1千克颗粒硅，其碳排放仅为37.000千克二氧化碳当量，相较于西门子法棒状硅一直保持的55.000千克二氧化碳
低碳产品。”协鑫科技副总裁宋赟波表示。据介绍，协鑫集成旗下TOPCon系列组件的6款明星产品已于5月21日成功通过德国莱茵TÜV的严格审核，荣获ISO
14067产品碳足迹证书。这不仅标志着从原料
竞争力的原材料，无疑将大大提高“减碳”效率。而颗粒硅正是这样一种绿色原材料。相比于改良西门子法，目前颗粒硅在电耗上大幅降低，每千克颗粒硅仅排放37千克二氧化碳，大幅度领先于棒状硅。这意味着，协鑫集成通过在
“碳值”明码标识，从而凭借真正绿色的、低碳的“亮码”产品助力全球客户能源转型。报告披露，协鑫集成每一个碳链产品都通过了德国TUV 莱茵安全认证，以及法国 ECS 碳足迹权威认证。据了解，这一解决方案已
50%的可再生能源占比这样一个宏伟的目标，美国提出了百万屋顶计划，并且大家都在制定相应政策。后来，德国出台了可再生能源法，要求光伏在内的可再生能源发电优先上午;美国制定了可再生能源的投资退税和生产退税
会在乎一度电是8毛钱还是6毛钱吗?如果电价涨到一块钱的时候，我们现在遇到的储能商业模式、电网不匹配等所有问题都解决了。目前发达国家基本都是这个样子，德国的家庭应该大概25个欧分到30个欧分，相当于什么
太阳能电池效率世界纪录经德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)权威认证报告，隆基绿能自主研发的背接触晶硅异质结太阳电池(Heterojunction Back Contact,
HBC),
利用全激光
时间，颗粒硅产能由1万吨跨越至到目前的40万吨级，完成了西门子到颗粒硅的全面迭代，实现行业头部客户
100%全覆盖。前期由于颗粒硅产品供应有限，客户仅可少量配比使用，但随著产能快速释放，以TCL
6月20日，第十一届中德经济技术合作论坛在德国首都柏林成功举办，国家能源局作为中方牵头单位与德方共同成功组织举办了能源转型分论坛。国家能源局总工程师向海平率团参加分论坛并致辞，来自中德两国的代表就能
，并深入探讨了中德能源合作、第三方市场开发等方面的可能性。来自西门子能源、赢创工业等企业的德方代表介绍了德方在能源转型方面的研发进展与解决方案，以及对于太阳能国际产业供应链建设的期待。来自国家能源局
”协鑫科技的凤凰涅槃离不开公司掌舵者朱共山的十年谋局。他对新科技、新技术的战略耐心更是值得借鉴和学习。2011年，徐州四期4万吨多晶硅项目投产，江苏中能的多晶硅总产能达6.5万吨。超越行业龙头德国瓦克的5万吨
去同质化竞争?是不是也要搬迁到低电价地区谋生存?答案不言而喻。协鑫科技若想继续扎根徐州，唯一出路便是继续降低成本。由于改良西门子法工艺降本趋缓，该公司于是将目光投向新一代硅料技术——硅烷流化床法。这
