异质结电池产业化

，展示了硅基薄膜沉积技术以及后处理技术与终端性能的相关性。通过技术参数解析与工艺优化路径探讨，为行业提供了可借鉴的产线管控方案，提升产品可靠性。同时基于企业实践，对异质结技术的产业化发展路径提出前瞻性
实证验证，更离不开上游核心材料的技术突破。长沙壹纳光电材料有限公司技术总监陈明飞在题为《HJT电池背面专用TCO靶实践》的演讲中，深入解析了TCO靶材在异质结电池中的关键作用——“光进得去，电出得

6月19-20日，全球光伏领域泰斗、澳大利亚科学院院士马丁·格林(Martin Green)教授率新南威尔士大学团队访问华晟新能源宣城总部。双方围绕异质结(HJT)产业化关键技术、钙钛矿叠层研发
电站现场，华晟新能源的异质结垂直双面组件阵列成为关注焦点。华晟新能源董事长兼CEO徐晓华向马丁教授团队展示了该系统的运行数据：“得益于异质结电池接近100%的超高双面率特性，垂直安装系统在清晨和黄昏都能

晶硅太阳能电池由于带隙约为1.1 eV，其肖克利–奎塞尔(SQ)极限效率约为30%。当前世界纪录的背接触异质结电池效率已达27.3%，接近理论极限。然而常规单结电池存在严重的光谱失配损失：高能光子
还需解决转换材料的稳定性、硅片贴合和封装技术等细节。总体而言，随着背接触晶硅工艺不断成熟和替代材料研究突破，光子倍增技术在未来5–10年内有望实现产业化示范，为晶硅光伏效率突破30%提供关键助力。成功

的风车，一座一座怒指天云;另一个就是硅基太阳能电池板，一片一片匍匐于地，为黎民百姓收集阳光与温暖。不过，单晶硅电池也不是没有问题。从产业化角度看，面临的挑战是生产成本高、制备工艺复杂、能耗高、且会造成
效率，已从最初的 3.8 % 跃升至如今的 27.0 % (2025 年)。这一记录已与目前硅异质结电池的世界纪录效率 (27.3 %) 相接近，如图 1 所示 (此图信息太密集，其实看不

异质结电池技术产业化形成协同效应。今年以来，东方日升在n型异质结技术领域动作频频，此次设立研发型子公司或将进一步加强其在高效电池技术方面的储备。同时，光伏设备租赁业务的开展也顺应了当前光伏电站轻资产运营的

，全球光伏产业正迈入以高效、低碳为核心驱动的新阶段。异质结作为最具代表性的新一代高效N型技术路线之一，不仅在实验室取得了重大突破，更在制造、成本与可靠性层面加速迈向产业化拐点;以SEMI为代表的国际标准平台
行业正处于第三阶段，即TOPCon、HJT、BC等多条N型技术路线并存演进的格局。徐晓华强调，N型异质结电池具备提升效率与降低成本的双重潜力，是通往未来能源系统的关键环节。面对日益激烈的行业内卷与成本压力

，为行业的可持续发展开辟了全新路径。杨中仑行长对华晟在新能源领域的创新成果、核心竞争力以及颠覆性垂直组件技术表示高度赞许。在异质结电池生产车间，杨中仑行长对华晟在异质结电池产业化上所取得的成绩和最新进展
(以下简称“大理华晟”)考察调研，公司总经理陈茂钧热情接待。杨中仑行长一行先后参观了大理华晟数字能源智慧展厅和异质结电池生产车间。展厅内，陈茂钧介绍了华晟的企业发展、产品技术优势、光伏在不同场景下的收益

月底实现产品试生产。张显武介绍，项目使用迄今为止单线产能最大、最先进的核心装备，包括大腔室设计的PECVD、PVD设备，实现新一代异质结电池技术的GW级产业化。10GW电池片项目整体建成投产后，将成
正在建设中的乐山高新区年产10GW高效异质结电池片项目(一期5GW)是四川省级重点项目。按照“节奏更快 效率更高 质量更优”主题实践活动要求，项目全力以赴推进建设，将于今年7月底实现产品试生产

4月22日，由恒卓光伏主办的“2025光伏高效电池、组件封装与可靠性技术大会”在苏州成功举行。华晟新能源作为特别支持单位深度参与，期间，公司首席科学家王文静博士发表了《异质结电池的提效技术进展》主题
演讲，并在“光伏未来3-5年技术趋势展望”高峰对话中，系统阐述了异质结技术产业化成果与行业破局路径，展现了异质结光伏领军企业的技术担当与产业视野。从实验室到全球产能榜首：华晟异质结重塑产业格局异质结