多晶硅铸锭
近日，印度太阳能制造商协会(ISMA)向印度新能源和可再生能源部提交了一份报告，呼吁对多晶硅、铸锭以及硅片的进口加征保障关税，目的是为保护国内太阳能制造业免受倾销冲击，并全方位提升本土制造能力
国内上游制造业的进步，ISMA提出了一系列具体措施。首先，应对多晶硅、铸锭以及硅片生产所必需的资本货物、专业设备以及各类原材料一律免征进口关税。其次，必须清晰、明确地制定针对进口多晶硅、铸锭以及硅片
：Highland
Materials公司获得2.556亿美元，用于在田纳西州生产太阳能级多晶硅;Solar
Cycle公司获得6400万美元，用于在佐治亚州生产太阳能玻璃。此外，为配合《通胀削减法》生产
，截至2023年10月，美国本土有25条组件生产线和2家多晶硅供应商、9家逆变器供应商、2家光伏玻璃供应商、1家背板供应商;共有运营中组件产能13GW，多晶硅4万吨;正在建设中的有19.4GW的组件产能和
、单晶硅棒的拉制/多晶硅铸锭、单晶/多晶硅片的加工与切割、单晶/多晶硅电池片、电池组件的生产制造、光伏系统集成、光伏发电及光伏产品生产等。关联产业主要有逆变器、光伏玻璃、EVA胶膜(聚乙烯-聚醋酸乙烯酯
的光伏原材料包括：多晶硅、单晶硅、硅片、银浆、铝浆、EVA、背板、钢化玻璃等。每一种材料都在太阳能发电过程中扮演着重要的角色。二、广泛应用的光伏原材料硅材料：光伏之“芯”无论是单晶硅还是多晶硅，都是
太阳能电池的核心材料。它们通过提纯、铸锭、切片等工序，最终成为太阳能电池中的发电主体。随着技术的不断发展，硅材料的纯度、效率和成本都得到了显著的优化，为光伏产业的飞速发展奠定了基础。银浆与铝浆：导电之桥
的硅片制造工艺(即EpiNex生产技术)，可以简化多晶硅生产，降低能耗和生产时间。这一工艺通过制造直接从廉价原材料生长的单晶硅硅片来实现这一目标。这种专有工艺消除了传统硅片制造所依赖的多晶硅生产和铸锭
它充分地利用起来。”合盛硅业作为全球工业硅、有机硅的龙头企业，充分发挥规模、成本优势与产业链一体化协同优势，总投资超425亿元，用一年零七个月时间建成的世界规模最大、产业链最完整的“多晶硅-单晶切片
-电池组件&光伏玻璃-光伏发电”一体化全产业链园区，主要建设年产20万吨多晶硅、年产20GW单晶切片、年产20GW电池组件以及光伏发电等在内的一体化生产项目。新疆合盛硅业股份有限公司董事长罗立国表示：“我算过
晶硅光伏产业刚开始只有从半导体产业转过来的单晶，没有多晶。但是，单晶成本一直居高不下，进步缓慢，而多晶凭借大规模铸锭技术提升产量，通过高效长晶技术逐步提升效率，性价比高，一直是市场主流。2015年
，单晶开始大规模推广金刚线切割，性价比才开始有所提升，并逐步成为主流技术。彼时，搭配多晶硅片的电池主流路线是Al-BSF(全铝背场)电池。因为自身铝背场的红外辐射光只有60-70%能被反射，产生较多光电
融危机时，光伏上游原材料多晶硅现货价高涨，行业大多数人推崇“拥硅为王”，而瞿晓铧冷静判断、独辟蹊径，及时限制硅料采购和相关产能，毅然决定进入海外太阳能电站开发市场。后来多晶硅价格暴跌，光伏企业接连倒闭
自主知识产权的核心技术体系，并将核心产品从组件的终端制造，向上游拓展到铸锭，长晶、硅片切片以及电池片制造，下游延伸到整个光伏电站和储能项目。2023年6月9日，阿特斯正式登陆上交所科创板。自强不息 “追光
有限公司成立;1999年承接国家第一个年产3兆瓦多晶硅太阳能电池及应用系统产业化示范工程项目;2001年从意大利引进中国第一台组件焊接机，从美国引进第一代天车式铸锭炉，从瑞士引进多线锯切割机……并选派
、乙烯-醋酸乙烯(EVA)和背板。"公司是最近第二轮PLI计划中中标的制造商之一报告重点指出的主要障碍之一是印度对中国进口光伏组件的上游部件，如多晶硅、铸锭和硅片的继续依赖。一个解决方案是增加PLI计划
供应链。从多晶硅到组件在内，中国在光伏组件制造所有阶段的占比都超过了80%。随着2020年产能挂钩激励计划(PLI)的推出，印度政府对国内太阳能光伏制造业进行了投资，这将减少印度对中国出口组件和其他
