多晶原料

完善，也将让零碳园区成为企业的核心竞争力之一。双良零碳园区整体解决方案中，在发电端，双良定制"光-氢-储"系统，屋顶光伏发电，直供生产办公;以绿电制绿氢，既可做工业原料、绿色燃料，也可为电动/氢能物流
人士纷纷驻足，仔细观摩产品演示，与讲解人员深入交流，现场氛围热烈。双良在细分领域的领先能力，为零碳园区解决方案提供了坚持支撑。在光伏模块，双良从市场占有率超65%的多晶硅还原炉起步，建成2000亩新能源

ionic salt electron shuttle for high-performance inverted perovskite solar modules”以C60为原料合成了一种
方法来提高CPMAC的纯度和产量，以降低生产成本并提高大规模生产的可行性。探索不同类型的钙钛矿材料：研究CPMAC在不同类型钙钛矿材料(如全无机钙钛矿、多晶钙钛矿等)中的应用效果，以扩展其应用范围。长期稳定性和耐候性测试：进行更长时间的户外测试，评估CPMAC在各种环境条件下的长期稳定性和耐候性。

新能源产业链营业收入超过5000亿元，力争达到6000亿元，光伏、风电装机规模达4500万千瓦。二、重点任务(一)实施延链补链强链行动。光伏产业链，重点解决电子级多晶硅、光伏玻璃、银浆、坩埚、电池组件等环节产能
不足短板，巩固多晶硅和高效电池片规模优势，适度扩大拉棒、切片等低耗高效产能规模，发展新型高效太阳能电池等前沿产品。风电产业链，重点解决叶片、轴承、变压器等配套企业缺失，整机、塔筒企业竞争力弱等短板，发展

水平，下游企业原料库存依旧维持高位，仅进行刚需采购。下游企业原料库存过大及采购频率较低两方面很大程度上影响到了本轮产业链价格顺利传导至硅料环节，致使本轮抢装中多晶硅价格持续低位平稳运行。4月即将进行仓单注册

前竞争激烈的市场环境下，协鑫核心制造能力体现在哪些方面?朱共山：可以用几个关键词概括：“技术硬核”“成本能打”和“绿色低碳”。第一，多晶硅生产。比如我们全球首创的“颗粒硅”技术，你可以理解为一种更省电
、更便宜、更环保、更高品质的硅料。传统方法做1吨多晶硅要耗电50度左右，我们用流化床技术直接降到13度左右，成本砍掉三成以上，碳排放也少了一大半。而且纯度还特别高，甚至能达到做芯片的级别，打破了国外

—2025年，石化化工行业节能降碳改造形成节能量约100万吨标准煤、减排二氧化碳约260万吨。3.推进石化化工工艺流程再造。引导烯烃原料轻质化、优化芳烃原料结构，提高碳五、碳九等副产资源利用水平。大力
能耗限额标准先进值。新建多晶硅、锂电池正负极项目能效须达到行业先进水平。3.推进有色金属行业节能降碳改造。推广超导直流感应加热技术、新能源汽车铝合金零部件加工一体化压铸技术，加快有色金属行业节能降碳