perc电池工艺
以及可靠性是他们最关注的要点。DuDrive Max组件采用贝盛绿能自主研发的182高效单晶PERC电池，通过优化的多主栅电池技术以及高密度组件封装技术，组件效率达到了行业领先的21.3%以上。同时
PERC+是一个统称，是指在当前PERC电池片工艺的基础上进行的一些延伸与叠加，可以最大化的继承PERC产线的设备与积累的工艺经验，进一步提升电池片的转换效率;TOPCon也是一种PERC+技术
时间：2021年4月5日
纪要要点：
1、宝峰时尚的铸锭单晶：铸锭单晶天然更适合于HJT，这是因为PERC对硅片的要求(含氧量、含氢量等)更高，而异质结主要对表面的电子跃迁更为关注，因此铸锭单晶
时尚与钧石能源在产业链重点配套合作，钧石能源的电池技术也对宝峰时尚进行了授权和注入。
2.单铸硅片的技术原理，宝峰时尚在协鑫基础上的改变
在常规多晶铸锭的基础上，在硅料的底部加入单晶籽料，用单晶替代
异质结电池具有转换效率高、制造工艺简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减和电位衰减、可双面发电等一系列优势。目前，异质结电池的最高效率已达26.63%。异质结电池实现低成本量产的关键在于设备国产化
PERC+是一个统称，指的是在当前PERC电池片工艺的基础上进行的一些延伸与叠加，可以最大化的继承PERC产线的设备与积累的工艺经验，进一步的提升电池片的转换效率;TOPCon本质上也是一种
,降低非硅成本,提高电池效率。 除此之外，该技术还可应用在常规网版，降低印刷开口处的网结比率。根据行业经验得，相比于常规网版，无网结网版印刷工艺电池效率可提升0.13%以上 (见表一)。 无网
，2021年3月18日正式投产出片。 安徽华晟披露，在后续产能爬坡过程中，公司500MW HJT电池组件项目将使用高精度串焊工艺，并导入银包铜浆料，这将大幅压缩HJT电池的单位银耗，使得其与PERC
单晶硅组件的容量占比约为90%、山地电站的项目数量占比约为50%。
晶澳太阳能科技股份有限公司
全球市场营销中心总经理、
资深产品技术专家
王梦松
产业化的单晶PERC电池
效率由2016年的不足21%提升到目前的23%以上，采用的技术主要包括低阻硅片，激光选择性发射极，正面高阻密栅等;PERC电池效率仍有进一步提升的空间，两年内有望提升到23.5%以上的量产效率。N型
利用POPAID 技术使原来TOPCon 12道制造工序缩短到9道工序。这不仅提升电池效率，而且提升生产良率和降低生产成本，可跟高效PERC电池工艺流程相媲美。可以说，J-TOPCon 2.0为
太阳电池效率的相关突破，基于 1.62 eV 和 1.70 eV 带隙钙钛矿单节电池效率分别为 20.32%和 19.67%。(2)天合实验室 P 型 PERC 效率 23.3%左右，N 型
下一代 210mm 尺寸 i-TOPCon 电池产业化提供了技术基础。并通过工艺配方及网版设计的优化，实现多个重要客户端的应用，并在国家技术领跑者项目中发挥作用，圆满完成江苏省科技厅重大成果转化项目
