perc电池工艺
主流的PERC电池，最高转换率不过在24%左右，且已接近极限。另一种最新的高效太阳能电池技术TOPcon，这一指标的实验室最高纪录是24.58%。HJT技术的突破，为我国光伏发电成本的继续下降、推动
，银包铜技术从理论上是可行的。相比其他较成熟的perc电池，它的成本优势充分的表现出来。靶材方面，目前在PVD和RPD都是非常可观的，长沙壹纳在导电材料领域深耕了25年。梳理了产品实现的底层逻辑和
。
此外，对于电池片生产企业，靶材在使用过程中的稳定性，是否结瘤是关键性指标。而稳定生产是实现高效生产的关键，也就是降本的重中之重。
以下为陈明飞在会议的精彩演讲：
国内低温的国产化
进行钝化便生产出PERC电池，但由于背面钝化技术很难进一步优化，电池转化效率提升有限，两种更高效的电池TOPCon和异质结出现。 对于单晶硅太阳电池限制最大的是成本，而电池只占组件价格的17%，降价
系列高效PERC+和N型TOPCON电池及高效组件所需的生产工艺，搭载先进的智能全自动生产流水线设备，生产的G12光伏电池及配套组件是目前最先进的大尺寸光伏产品，具有高输出功率、高转换效率、高产出
。 中清集团的上述项目，采用目前全球最领先的G12系列高效PERC+和N型TOPCON电池及高效组件所需的生产工艺，搭载先进的智能全自动生产流水线设备，生产的G12光伏电池及配套组件是目前最先进的大尺寸
效果导致的电池片的全面Perc革命，迅速涌现出通威股份、爱旭股份、润阳悦达等电池片新三巨头。再叠加电池片环节一轮又一轮的尺寸变化，使得那些没有融资通道的二线厂商被迅速淘汰。但是因为迈为股份、捷佳伟创等
效率也均已达到24%以上。此外，HJT电池衰减率显著低于PERC电池，低温度系数和高双面率亦可有效提升其发电效率。 虽然HJT制造工艺与PERC不同，需要重新投资新设备及新辅材，但随着设备及辅材国产化
组件价格再降25%，全球市场空间5800亿元，参考PERC成熟之时的市占率超过40%，异质结电池的市场空间在2300亿元以上。 这意味着，明阳智能认为4年内异质结技术将走向成熟，成为接棒PERC的主要技术
开路电压，从而提高电池片的转换效率，平均转换效率比PERC电池高出约1%。HJT电池片工艺主要是制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备四大步骤。 HJT目前规划产能达70GW，越来越多企业投身
505W(iPower5.0)，这对于PERC组件而言是几乎不可能实现的，可降低BOS成本10%以上。未来搭载182mm、210mm电池后，异质结组件功率可飙升至1000W(iPowerX)，开启光伏
发展需求，爱康近期还聘请了木山精一博士为公司首席技术顾问，指导异质结光伏电池的技术提升和工艺生产管理，为组件技术提供技术研究咨询，介绍日本相关专家参与公司异质结电池项目研究工艺和生产等管理工作。
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