perc电池工艺

，多晶硅材料制作单晶硅时能耗高，制作成本高，最终单晶硅片的价格比多晶硅片高出40%左右。 PERC电池进步和金刚线切片应用提高了单晶硅竞争优势 2016年以前，多晶硅凭借成本优势，控制近80%的
光伏市场，而PERC电池的推广和金刚线切片技术的应用使单晶市场占比不断扩大。PERC电池采用Al2O3膜对背表面进行钝化，可以有效的降低背表面复合，提高开路电压(VOC)，增加背表面反射，提高短路电流

。 电池端：电池厂商跟进迅速 据中信建投证券研究发展部电力设备与新能源首席分析师王革介绍，在电池生产工艺中，扩散炉、PECVD、烧结炉等管式加热或真空设备尺寸难以调整，是硅片加大尺寸的瓶颈环节，其中

半片(72块切半)组件，电池按22.25%计算，M12 P型PERC 60片半片组件较M2 72片半片组件功率高出200W，组件转换效率高0.91%，达到20%以上，叠加高效电池，功率可突破610W

不断降低制造成本与提高效率的历史。在硅片端，使用更大、更薄的硅片，以降低成本。在电池端，从BSF电池到PERC电池，不断进行技术创新。组件端，从半片到MBB到拼片，到叠瓦，不断降低内阻，提高组件可利用

硅片技术相结合。类似技术的提升已经不再是单个方面的修修补补，而是相互关联又相互促进的关系，例如笔者在参观MWT技术后非常感慨：由于电池和背板的孔洞需要对齐，所以这就根本不是一个手工时代能做的工艺
而言，单晶品质趋同，下限较高。 12英寸对硅片性能要求更高，因此从理论上来讲，品质也会略有提升。 中环此次也推出了相应的应用于M10的电池和组件解决方案：采用50片电池片或者100块半片电池，在

合作，在由205纳米厚的镓制成的超薄吸收层上有效地捕获太阳能电池中的太阳光。纳米结构后视镜上的砷化物(GaAs)。这种新的制造工艺实现了近20%的效率。 10.Q CELLS是全球最大的太阳能电池和

单晶硅片的价格已降至3.12元/片，单晶PERC电池价格平均只要0.91元/W，与多晶的价差逐渐回归合理水平，158.75mm大硅片也在降本增效方面发挥作用。相关专家表示，高效硅片具备让利下游的能力，能够
硅片，在尺寸、效率方面寻求突破，从而提升单片功率; 二是组件，已经取得高效叠瓦组件专利技术的中环不可能放过这个潜力市场。 集中于硅片工艺 近年来，中环一直在积极扩张单晶硅片产能。2018年底光伏

上进行高速往返切削。金刚线切片的成本低于传统砂浆切片，单品的金刚线切片成本略低于多晶金刚线切片。目前，单晶切片基本已经普及金刚线切片，多晶正由砂浆切片快速向金刚线切片过渡。 perc电池(钝化发射极和背面
电池技术) 该技术与常规电池最大的区别在于背表面介质膜钝化，采用局域金PERC电池属接触， 有效降低背表面的电子复合速度，同时提升了背表面的光钝化发射反射。在市场方面，2018 年底，全球

。 半导体产业是座金矿，光伏企业在其中已经挖掘了几十年。早期IBC、HIT电池的设计思路，就来自半导体产业，而十年前半导体人才又纷纷涌入光伏产业，给其带来更先进的制造工艺和管理制度。 沈浩平曾经指出： 在
光伏电池转换效率达到23%的时候，或许PERC、HIT、IBC电池等几种技术路线的发电成本会首次交汇在一起。 中环这些年，在发展光伏产业技术之余，还在着力研究可复用于光伏产业的半导体技术。而中环提出