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25.53%!中科院宁波材料所新型TOPCon电池实现新突破来源:中科院宁波材料所 发布时间:2021-11-12 08:01:15

发射极及背面接触(PERC)电池已经接近其量产极限效率(~23.5%)。光伏行业迫切需要开发效率更高且成本可控的量产型钝化接触技术。TOPCon是一种典型的钝化接触技术,其核心结构由超薄氧化硅层和重

N型产业化将提速,带动产业链投资机会来源:全民光伏 发布时间:2021-11-12 07:51:56

接近 24.5%的理论效率极限,PERC 技术变革后周期市场存在明显的效率焦虑,而 N型电池理论效率提升空间具备优势(目前理论效率约 28%),对更高效电池的追求也成为市场的选择。随着电池设备和材料的
为 P 型电池和 N 型电池。1)P 型电池,传统单晶和多晶电池主要技术路线为铝背场技术(Al-BSF),目前主流的 P 型单晶电池技术PERC 电池技术,该技术制造工艺简单、成本低,叠加 SE

量产效率25.5%!迈为与华晟联手打造全球首个GW级异质结产线!来源:亚化咨询 发布时间:2021-11-11 14:53:57

25.5%单线产能达到500MW、良率大于98%、生产成本优于现有PERC产线。 双方签约合作的这条异质结量产线,计划集合硅片吸杂、异质结半片工艺等技术。该产线计划使用华晟开发的单面微晶和双面微晶工艺
有限公司作为宣城市与苏州市跨区域合作重大项目受邀参加了此次盛会。 此次华晟与迈为主要是针对新一代主流光伏技术N型异质结展开深度技术合作,由华晟提供工艺方案,迈为提供产线解决方案与硬件,双方一起

目标量产效率25.5%!华晟与迈为在进博会长三角G60科创走廊专场配套活动签署异质结电池产线开发合作协议来源:索比光伏网 发布时间:2021-11-11 12:09:36

效率大于25.5%单线产能达到500MW、良率大于98%、生产成本优于现有PERC产线。 双方签约合作的这条异质结量产线,计划集合硅片吸杂、异质结半片工艺等技术。该产线计划使用
有限公司作为宣城市与苏州市跨区域合作重大项目受邀参加了此次盛会。 此次华晟与迈为主要是针对新一代主流光伏技术N型异质结展开深度技术合作,由华晟提供工艺方案,迈为提供产线解决方案与硬件

光伏胶膜的技术趋势来源:未来智库 发布时间:2021-11-11 09:58:27

光伏胶膜技术升级路径稳定,N 型及双玻趋势推动结构升级。 光伏胶膜用于粘结电池片及盖板,技术升级发生内部体系。随着电池技术的日 趋稳定,即使面临PERC向TopCon、HJT等新型电池技术的升级

Taiyangnews专访 | 陈嘉博士解读中来光电N型高效技术发展之路来源:Taiyangnews 发布时间:2021-11-11 08:39:56

。中来光电助理总经理陈嘉代表公司接受采访。 Taiyangnews:中来选择把业务从背板延伸到电池、组件的原因?当整个光伏行业都聚焦P型PERC技术时,为什么中来选择了N型技术? 陈嘉:少消耗,多发电是

晋能科技迪拜世博会山西周“云推介”:异质结助力国际能源合作来源:索比光伏网 发布时间:2021-11-10 15:53:58

、相关部门领导等,通过线上线下云互动形式共同出席此次盛会。晋能控股电力集团下属晋能清洁能源科技股份公司(以下简称晋能科技)就新能源光伏项目异质结技术进行现场推介。 山西省副省长贺天才在开场致词
云推介环节,晋能科技总经理杨立友博士以《异质结技术引领光伏产业创新进展》为主题发表现场演讲,呈现山西新能源企业领先成果,展示中国光伏产业创新水平,推进国际大型能源合作项目落地,助力山西能源革命转型

技术、扩产双驱动,未来五年光伏行业谁最受益?来源:未来智库 发布时间:2021-11-10 15:49:27

设备,是未来2-3年最具性价比的技术路线。TOPCon和PERC电池技术和产线设备兼容性较强,以PERC产线现有设备改造为主,主要新增设备在非晶硅沉积的LPCVD/PECVD设备以及镀膜设备环节

光伏N型时代到来:晶科能源明年N型组件产能将达到10GW来源:澎湃新闻 发布时间:2021-11-10 10:01:25

随着当前行业主流的P型PERC量产效率逐渐接近天花板,N型电池技术正在接过接力棒、引领光伏技术升级。近日,晶科能源控股有限公司(下称晶科能源)发布N型TOPCon组件Tiger Neo,这是首家宣布

PERC VS HJT VS TOPCon,明年是谁的天下?来源:全球光伏 发布时间:2021-11-10 09:23:01

针对PERC、TOPCon和HJT这几种主流的技术路线,从效率、成本及工艺等多个角度对比: 1)从效率角度看:TOPCon电池的极限理论效率达到28.7%,高于HJT的27.5%和PERC
PERC产线上增加扩散、刻蚀及沉积设备改造,成本增加幅度小;而HJT电池工艺最简单、步骤最少(核心工艺仅4步),但基本全部替换掉PERC产线,IBC电池工艺最难最复杂,需要是用离子注入工艺提供生产技术