p型硅片

提升至20.5%以上。韩华新能源多晶组件转换效率达到19.5%，功率达301W。天合光能开始量产P型多晶黑硅＋PERC电池效率为20.16%。占全球硅片市场份额超过三成的保利协鑫也刚刚宣布，超过15GW

间距也不同。接线端子与引出线的接触方式有两种：一种为压紧或加紧型等物理接触式，一种为焊接方式。两种方式的优缺点前面已有论述
的实际等效电路即可分析到此结论。负载与太阳电池内阻串联，由等效电路图得到流过负载的电流：I=IphIDISh则串联电阻工作功率：P=I2Rs，故Rs对电池片温度的影响是肯定的，对于电池片来讲，内阻越小

带来的高反射率，绒面结构接近直拉单晶产品。同时，PERC电池技术在多晶领域应用日趋广泛，全球P型多晶电池产能正在向PERC技术转移，预计在不久的将来成为P型晶硅太阳电池的常规工艺。在领跑者政策的支持下

多晶硅片表面的陷光特性，大幅降低金刚线切割带来的高反射率，绒面结构接近直拉单晶产品。同时，PERC电池技术在多晶领域应用日趋广泛，全球P型多晶电池产能正在向PERC技术转移，预计在不久的将来成为P型晶硅

金刚线切割带来的高反射率，绒面结构接近直拉单晶产品。同时，PERC电池技术在多晶领域应用日趋广泛，全球P型多晶电池产能正在向PERC技术转移，预计在不久的将来成为P型晶硅太阳电池的常规工艺。在领跑者政策的

主流地位的P型多晶技术，经过多年的产业化运作，储备了一系列较成熟的先进技术，完全可以满足领跑者基地优选标准各档次的评分标准。可以说，多晶产品转换效率仍具较大潜力，多晶企业需加速推进新技术应用。综合来看
仅有28MW。近两年，单晶企业通过技术进步，拉单晶环节增加投料量，连续拉晶获得成功，拉晶成本降至0.03美元/瓦，与多晶铸锭每瓦成本持平。2014年开始，单晶企业全面推广金刚线切片技术，大大提高硅片品质

反射率，绒面结构接近直拉单晶产品。同时，PERC电池技术在多晶领域应用日趋广泛，全球P型多晶电池产能正在向PERC技术转移，预计在不久的将来成为P型晶硅太阳电池的常规工艺。 在领跑者政策的支持下，国内

，PERC电池技术在多晶领域应用日趋广泛，全球P型多晶电池产能正在向PERC技术转移，预计在不久的将来成为P型晶硅太阳电池的常规工艺。在领跑者政策的支持下，国内主流光伏企业都将根据各门类技术综合性价比，选择多晶为主，单晶为辅，充分发挥一线大厂的带动作用，淘汰落后产能，引领高效技术的革新。

显著提升效率。对于扩散长度更长的单晶来说，提升的效率更为显著。在P型单晶硅上PERC可以实现1%的效率提升，多晶硅上可以实现0.6%的效率提升。　　PERC技术采用Al2O3膜对背表面进行钝化，可以有效
可能性高。Dash的空洞介于line和dot 之间，对Al的要求相对低一些，更容易实现。P型电池在PERC技术上进一步提升效率的路线还包括采用选择性发射极和局部B掺杂。目前Solarworld 公司