硅薄膜太阳能电池厂商的产品仍以单层a-Si、硬式玻璃基板为主,United Solar却是以掺锗的三层结构(a-Si/a-SiGe/a-SiGe Triple Junction)、以可挠式的不锈钢金属基板
)Kaneka Solartech Co.,Ltd日本Kaneka自1980年代即开始研发a-Si技术,1998年成立Kaneka Solartech Co.,Ltd,为Kaneka
三种:非晶硅(a-Si)、铜铟硒(CIS,CIGS)和碲化镉(CdTe)。欧洲能源协会预测,到2010年薄膜太阳能电池将占据光伏市场20%份额。 把单片硅基太阳能电池互联,封装到一块玻璃上可以得到
合约。 目前非晶硅太阳能电池包含a-Si、CdTe、CIGS(铜铟镓硒)等三种,其中国内多数厂商都是投入a-Si产品,而CdTe产品有毒性,而CIGS产品需要技术层次较高以及无整厂输出,进入
门坎较高。叶垂景指出,以a-Si薄膜太阳能电池到2011年每瓦生产成本才会降到约一美元,铼德与Scheuten合资新公司明年CIGS薄膜太阳能电池每瓦生产成本即可下降到约一美元,而铼德CIGS去年经工研院
宣布进军薄膜电池领域。 标杆企业First Solar 薄膜太阳能电池种类众多,主要包含有硅薄膜类(非晶硅a-Si、微晶硅c-Si、堆栈型a-Si/ c-Si等)与化合物半导体类(铜铟镓硒
a-Si电池)等。 高转化效率、低成本的晶硅电池,主要包括Sunpower(其晶硅电池转化率高达22.7%,雄踞晶硅电池榜首)、无锡尚德(其采用Pluto方法生产的单晶硅电池转化效率达18%-19
。薄膜太阳能技术通过在玻璃基板上淀积一层薄无定形硅(a-Si)取代以往的c-Si体硅基板太阳能技术,从而大为降低多晶硅的使用量。(图1)
另一类薄膜太阳能技术则依靠碲化镉(CdTe
太阳能技术。Oerlikon在a-Si层上淀积微晶吸收层制造的微晶叠层电池其应用前景十分广阔。而应用材料的SunFab生产线通过进一步扩大面板的面积(达到了5.7 m2)以进一步降低生产成本
10%、效率达9%的可透光a-Si薄膜模组。 (二)市电併网型,併网式大型设施为另一潜力发展方向: 目前併网式大型太阳能发电计画或设施,仍是以硅晶圆式技术为主,而许多
本较低的薄膜技术是具备发展潜力的。 第一个应用薄膜模组在大型设施上的例子,是1992年时在美国加州Davis以9,600个a-Si模组安装成400kW的太阳能阵列(array),此后便
化铜(镓)的二硒化物(CIS或CIGS)都是较强的吸光材料,只需要1mm的厚度。这样一来,材料成本就可以大大降低了。薄膜太阳能电池也能够采用非晶硅(a-Si)来制造,非晶硅是第一种实现商用太阳能产品的
增长的开始。 相较于晶体硅电池,薄膜电池的最大优势就是材料成本低廉。依据涂层材料的不同,薄膜电池又可分为非晶硅(a-Si,硅基薄膜电池)、铜铟硒(CIS、CIGS)和碲化镉(CdTe)三个常用种类
条。 据称,这种太阳能电池廉价、环境友好、使用可靠、可呈柔性,并且使用期长。 在过去12年里,该公司使用过涂布染料的TiO2、CIGS材料、CdTe CdS材料、a-Si材料和Si石墨混配物。现在又创